摘要：本文結合作者從事多年的市政工程施工經驗，對華南三期同泰路遷改DN1800、DN1600供水管工程作了簡單的闡述。

　　關鍵詞：市政工程 工程項目 施工概括

　　Abstract: this paper combines with the author engaged in many years of municipal engineering construction experience, to south China 3 period with Thai way to move DN1800, DN1600 pipes engineering were simply explained.

　　Keywords: municipal engineering project construction summarized

　　中圖分類號：TU99 文獻標識碼：A 文章編號：

　　一、工程環境及施工概況

　　本工程位于廣州市政主干道同泰路(新廣從路口～頤和大酒店)的路段，工程的主要任務是為配合同泰路的升級改造，而對原有的DN1800、DN1600供水管道進行遷改。從我司根據施工圖紙的設計和施工要求并對現場進行仔細的勘察、摸查獲知：本工程新安裝的DN1800、DN1600管道大部分都設計敷設在同泰路的快車線道上，管溝槽的開挖大部分地段都必需挖除兩層砼路面(第一層為30cm厚的現有砼路面，第二層為現有路面下約1.5米處25cm厚的砼路面)。

　　二、圖紙會審、技術交底

　　工程開工前，本公司將在項目經理的組織下，集中項目經理部有關技術人員會同甲方、設計人員進行圖紙會審，將圖紙存在的問題及時解決。

　　本公司將嚴格執行ISO有關技術交底要求，組織三級技術交底：第一級由公司有關部門組織工程設計人員向項目經理部交底;第二級由項目經理部向各施工技術人員交底，第三級由施工技術人員向施工作業人員交底，做到項目經理全體人員均熟悉圖紙，明確施工技術要求。

　　三、測量放線

　　開工前，我司將積極聯系建設單位進行交接測量控制點，并按規范進行復測，同時建立測量控制網，確定中線和施工邊線，盡快進行施工放線測量。

　　用地下管線探測儀在管線開挖前進行地下設施的探測，確保做到安全文明施工。

　　四、鋼管安裝

　　管材驗收 → 平整場地 → 排管→ 管坑開挖 → 管道安裝 → 彎管加工 → 彎管焊接 → 接口外防腐 → 管坑回填(石屑) → 試壓驗收 → 開叉接駁 → 消毒沖洗 → 竣工驗收。

　　1).鋼管焊接前應清潔管口處污漬、油污、銹漬。鋼管接口焊縫質量必須符合廣州市自來水企業標準。焊工必須持有有效的上崗證上崗，必須攜帶清渣工具和有關的裝備。

　　2).鋼管安裝要按平、正、直的規定，管節高低、左右的偏差應符合設計規定。

　　3).在管節內外處點焊時應對稱施焊，其厚度應與第一層焊接厚度一致。

　　4).外圓環焊接不小于2層焊，根部要焊透，焊縫高度要符合設計規范。在焊接時安排配合工進行人工排水,以保施工安全。

　　5).所有焊縫(包括直管、彎管、封板、天窗等)按設計要求開坡口。焊接電流要適當，焊縫應分層焊接，每完成一層焊縫應先用小槌清渣，清掃后再填第二層。焊縫寬窄均勻整齊，無氣孔、裂紋，無明顯咬邊，表面應圓滑過渡母材。每道焊縫完成后，在焊縫傍焊上本組的記號，并把該道焊縫的質量記錄在有關的表格上。經施工員簽字認可后，才可進行內外防腐。

　　6).鋼管及其管件內外壁均除銹至露出金屬光澤后，管道外涂環氧煤瀝青漆三遍，間層纏脫臘中堿玻璃布(底漆兩遍一面漆一玻璃布一面漆-玻璃布-面漆)，涂層干膜厚度不得小于0.6毫米。裸裝管道外涂紅丹油底漆兩遍及熔融熱瀝青三遍，間層纏麻布兩遍(底漆兩遍一熱瀝青一麻布一熱瀝青-麻布-熱瀝青)進行防腐。鋼管內壁均涂水泥砂漿襯里，水泥砂漿襯里技術要求按廣州市自來水公司企業標準發布通告標發字[1997]第2號文執行。鋼管及鋼制管件現場施工接口的外防腐采用冷纏膠帶進行處理，接口內防腐使用T99涂料。

　　7).鋼管焊接時管道內腔若有水(與舊管接口、與已投產的管道接口、截塞)，則須在管道接駁口前0.8M處開DN300叉并加裝0.6M的鋼制法蘭短管作排水用,以確保施工安全，待焊接完畢后在法蘭口處加裝DN300鋼制法蘭盲板。

　　8).管道安裝后，每天安排人員對當天安裝的管道內腔進行清掃并做好封口處理。

　　五、管道回填

　　回填管坑時，管面以下回填石屑時要進行澆水灌實，密實度要達到設計的要求。管面至路面部分回填石屑的密實度要達到90%。

　　管道及其附屬設備安裝完成，經驗收后應及時回填，不允許將已完成的管道長期外露不回填，更不允許將其跨越雨季。

　　六、閥門安裝

　　1)安裝前要認真核對使用情況是否與本閥門技術參數相等。

　　2)核對無誤后，先清除閥座密封部位及閥門內腔的雜物，方可啟閉閥門。

　　3)檢查閥門各部位外觀是否正常，對閥門進行空轉，檢查是否有異常現象，同時檢查閥門的啟閉位置是否準確。

　　4)閥門先與法蘭短管用螺栓旋緊后，整段運到工地現場，并將閥門、法蘭短管與已裝管口對碰接合。

　　七、加固墩與井室砌筑

　　1)加固墩與井室的砌筑應嚴格按設計圖施工。

　　2)加固墩與井室的混凝土搗制、鋼筋制作、砌筑磚或塊石體的施工與驗收標準，依照本施工驗收標準中《給水構筑物的施工與驗收標準》執行。

　　3)管道穿過井壁處應嚴密不漏水，并應采取措施，保持井壁與管道之間能適應不均勻沉陷。井室砌完后，應及時安裝井蓋。

　　八、管道試壓

　　1)管道試壓在頭尾處加設堵頭，不得有滲水現象，堵頭后背的加固必須牢固可靠。

　　2)管道試驗的長度和試驗壓力應符合設計和施工規范要求。

　　3)管道壓力試驗應符合《給排水管道工程施工及驗收規范》規定和廣州市自來水公司有關規章制度的規定。

　　4)注意事項：在水壓試驗前，應在管道灌滿水后浸泡24小時，排清管內的空氣。水壓試驗完畢，應泄除管內壓力。然后拆除頭尾端的堵頭，必須將管內浮松的內襯鏟除，重新做好內襯防腐。

　　九、管道開叉接駁

　　1)給水管接通舊管，無論接預留閘、預留三通或切管新裝三通，均先向有關供水部門申報，取得配合。凡停水者，均于前一天通知有關停水單位，貼出停水安民告示。

　　2)新舊管連接前，作好以下準備工作，以確保在停水時間內完成連接工作：

　　2.1挖好工作坑，做好工作坑的安全工作。

　　2.2準備好抽水機具，安排好排水用的管道(從開叉位到就近的收水井做一段臨時管道)，保證順利排水不致影響市政主干道路面。

　　2.3檢查管件閥門，接口材料，安裝設備工具等。規格質量、品種數量均符合需要，夜間施工，必須裝好照明設備。切管應事先按所需尺寸確定準確位置，關閘開閘的工作均由管理單位的人員負責操作，施工單位派人配合。

　　2.4接通舊管后，開閘通水時應采取必要的排氣措施。開閘通水后，仔細檢查接口有否漏水。

　　2.5試壓、開叉接駁前按設計焊接加固環、搗制加固墩，并保證候干時間，達到規定強度才能進行。

　　2.6根據自來水公司供水部門的要求,本工程每段新裝管道的兩端均要與原管進行管道連接,有關工序需分多次完成，均要按有關規定辦理關閘停水的手續，并做好接駁前的一切準備工作，確保施工順利進行。

　　2.7本工程所有開叉接駁均安排在夜間進行，將對居民的影響降到最低。

　　十、管道沖洗和消毒

　　管道水壓試驗后竣工驗收前應加裝進、出水管引水對管道進行消毒沖洗。消毒沖洗嚴格按照廣州市自來水公司《新裝(改管)自來水管道、水廠凈水構筑物、泵站清潔消毒沖洗操作規格及其驗收制度》執行。

　　1)沖洗前必須通過安裝臨時的進水管及閥門利用廣州自來水供水管網進行引水，并征得自來水有關部門的批準，沖洗時應避開用水高峰時間。

　　2)沖洗時應保證排水管路暢通安全，沖洗水通過臨時加裝出水管道排向就近的市政雨水井并專人看護以防水浸路面，同時注意做好出水口的消能工作，確保不能因沖洗造成周邊的破壞。

　　3)管道以不小于1.5米/秒的流速連續沖洗，保證有充足的水壓和水量，以達到良好的沖洗效果。直至出水口處水質的濁度、色度、余氯達到自來水公司水質部門的要求。

　　4)水質檢驗合格后，拆除臨時加裝的沖洗進水管及沖洗出水管。

　　十一、施工排水

　　在管道開叉接駁、雨天施工、地下水位較高等情況下，管坑內積聚大量管道斷開后的余水、地下水、雨水、施工點周邊滲漏出來的生產或生活污、廢水，為保證順利施工，需使用水泵對管坑內積水進行抽排。由于所抽排出的水會對地面及周環境造成污染，為保障路面和環境衛生，須在水泵出水口處連接相應管徑的排水管，將抽排出管坑的積水有組織地排放到施工點附近的市政排水井或農田排溝。

　　結語：本工程嚴格按GB50268-97《給水排水管道工程施工及驗收規范》和《廣東省市政給水排水管道工程質量檢驗評定標準》對工程進行質量檢驗，以確保本工程質量達到合格標準。