前言：安全是生產(chǎn)的第一生命，安全的保障是施工的前提。從近年來(lái)安全事故的統(tǒng)計(jì)中我們可以發(fā)現(xiàn)，煤礦事故成為引發(fā)事故最多的行業(yè)，對(duì)此，相關(guān)部門給予高度的重視，必須徹查其原因，從源頭上降低礦井施工的事故，提高安全指數(shù)。

　　1.礦井通風(fēng)的安全

　　礦井良好的通風(fēng)是實(shí)現(xiàn)礦井安全的基礎(chǔ)，是降低礦井中不安全因素最為有利的措施，其可以稀釋和排除礦井中的瓦斯和粉塵，是打造礦井良好的作業(yè)環(huán)境的基礎(chǔ)。地下的礦井空氣不足，因此，在施工過(guò)程中必須確保空氣的輸入，提供工作人員的呼吸，并且稀釋和排除礦井下的有毒氣體和礦塵，為工作人員提供安全保障，確保其工作的安全性，工作環(huán)境的安全性。

　　2.礦井通風(fēng)中人為控制的安全因素

　　要想提高礦井施工的安全性，必須加強(qiáng)人的能力的提升，在生產(chǎn)過(guò)程中，整個(gè)過(guò)程中都是由人操控的，隨著礦業(yè)發(fā)展的需求，必須打造專業(yè)型的團(tuán)隊(duì)，提高從業(yè)人員的技術(shù)水平，提高從業(yè)人員的職業(yè)道德，自保意識(shí)，互相保護(hù)的態(tài)度。人是整個(gè)過(guò)程的主導(dǎo)，人的安全意識(shí)影響整個(gè)施工過(guò)程中的安全，通風(fēng)的安全操作能力和員工的技術(shù)直接關(guān)系到整個(gè)工程的安全。

　　3.礦井通風(fēng)安全控制中的物質(zhì)因素

　　人是管理的核心，物是管理的依據(jù)。通防隱患的存在和事故的發(fā)生,從本質(zhì)上說(shuō)是由于礦井中存在過(guò)量能量(機(jī)械能、電能、化學(xué)能、熱能等)和危險(xiǎn)物質(zhì)(如一氧化碳、二氧化碳、硫化氫、甲烷等)。過(guò)量能量和危險(xiǎn)物質(zhì)本身就是一種潛在的威脅,過(guò)量能量和危險(xiǎn)物質(zhì)的意外釋放就可能引起事故。因此物的狀態(tài)是過(guò)程控制管理的依據(jù)，其核心是通過(guò)多種手段弄清物的狀態(tài)，并根據(jù)不同情況采取相應(yīng)的措施，盡可能消除安全隱患，保護(hù)自己。

　　4.礦井通風(fēng)中影響安全控制的環(huán)境因素

　　4.1 安全隱患的治理

　　礦井安全隱患一直是礦井施工中最讓人困擾的事情，隱患就是指潛在的安全事故，對(duì)隱患的治理，主要堅(jiān)持預(yù)防為主，對(duì)隱患有提前的意識(shí)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)排除，防止隱患擴(kuò)大，造成無(wú)法彌補(bǔ)的損失。主要的步驟是進(jìn)行確認(rèn)隱患，隱患定級(jí)，隱患危險(xiǎn)性的評(píng)估，隱患的排查，預(yù)測(cè)，類別確認(rèn)，治理，復(fù)核等你一系列措施。由于礦井通防系統(tǒng)是一個(gè)變化的動(dòng)態(tài)系統(tǒng)，因此隱患分析必須是連續(xù)和系統(tǒng)的，必須貫穿于“一通三防”的整個(gè)過(guò)程。

　　4.2 大氣質(zhì)量的監(jiān)測(cè)

　　造成通風(fēng)事故的原因有一部分是由于生產(chǎn)條件的不安全造成的，尤其是大氣狀態(tài)不佳，造成事故頻發(fā)，因此必須加強(qiáng)對(duì)大氣中危險(xiǎn)狀態(tài)的監(jiān)測(cè)，提高管理。從具體的方面分析，就是要對(duì)瓦斯瓦斯?jié)舛茸兓?、粉塵飛揚(yáng)和堆積狀態(tài)、煙霧蒸汽征兆、風(fēng)流穩(wěn)定情況等進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢測(cè)和分析，最重要的事要掌握測(cè)點(diǎn)的密度、監(jiān)測(cè)的強(qiáng)度、各參數(shù)的危險(xiǎn)等級(jí)，工作人員的職責(zé)確認(rèn)，如何處理，處理后如何上報(bào)等都要有明文的規(guī)定，為工作人員提供一個(gè)良好的工作平臺(tái)。

　　4.3 環(huán)境指數(shù)的監(jiān)測(cè)

　　良好的環(huán)境是安全的前提保障，是保證通風(fēng)效果的基礎(chǔ)，從發(fā)生的事故原因中分析我們可以發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致災(zāi)難發(fā)生的原因多是由于環(huán)境自身的缺陷，因此，必須改善施工中硬環(huán)境的質(zhì)量，提高對(duì)其監(jiān)測(cè)的手段，確保施工設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。盡量的避免產(chǎn)生不必要的能量或者由于危險(xiǎn)物質(zhì)造成餓危害，施工人員要注意自身的防護(hù)，做好避災(zāi)的防范工作，從不同的路線進(jìn)行逃離，做好逃生的裝備，并且互相保護(hù)，尤其是對(duì)井下工作人員的保護(hù)要格外注意，采取一定的應(yīng)急措施提高環(huán)境的質(zhì)量，提高其可靠性。

　　5.礦井通風(fēng)安全控制中的管理因素

　　5.1 方式

　　管理是提高通風(fēng)安全的管理，通風(fēng)安全管理的方式尤為重要，從目前我國(guó)礦井施工管理人員的組成分析，我們可以發(fā)現(xiàn)，缺乏專業(yè)的管理人員，這主要是由于學(xué)科性質(zhì)較偏，但是其卻對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的安全具有重要的影響，必須改進(jìn)管理的方式，為安全工作創(chuàng)造良好的環(huán)境，建立安全可靠的保障系統(tǒng)。合理的安全目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)通風(fēng)安全的潛在基礎(chǔ)和內(nèi)在動(dòng)力，它包括安全指標(biāo)、相關(guān)方面的具體工程,可承受的最大限度風(fēng)險(xiǎn)等。

　　5.2 人員

　　安全管理是生產(chǎn)的關(guān)鍵，是管理的核心，在管理中起到核心地位的是管理人員，決定管理人員水平的除了管理的知識(shí)外最重要的管理人員的意識(shí)，對(duì)安全的管理要有一個(gè)明確的意識(shí)，從技術(shù)的組成、思想的意識(shí)到處理問(wèn)題的能力，協(xié)調(diào)組織的能力都直接影響著真?zhèn)€安全管理的效果。

　　5.3 資料

　　通風(fēng)的問(wèn)題不是固定的，其沒(méi)有規(guī)律，因此，必須建立相關(guān)的管理資料，便于日后發(fā)生類似的餓問(wèn)題，可以更快的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題，提高對(duì)危機(jī)的處理能力。

　　5.4 權(quán)責(zé)

　　權(quán)責(zé)在管理知識(shí)中占據(jù)重要的位置，不論是權(quán)大于責(zé)還是責(zé)大于權(quán)都會(huì)產(chǎn)生不平衡，都會(huì)影響整個(gè)安全系統(tǒng)的管理。通風(fēng)安全管理工作涉及面廣，責(zé)任重大，這就對(duì)管理部門提出了新的挑戰(zhàn)，必須明確權(quán)責(zé)，實(shí)行權(quán)責(zé)一致，為提高工作效率服務(wù)，做到獎(jiǎng)罰分明。

　　5.5 應(yīng)急

　　在管理過(guò)程中，不可能一切的隱患都可以發(fā)現(xiàn)，必然會(huì)出現(xiàn)預(yù)期之外的事故，這就要求管理人員提高應(yīng)急處理能力，相關(guān)部門必須建立應(yīng)急處理程序，對(duì)通風(fēng)安全工作的有序、有效進(jìn)行十分重要,主要包括安全生產(chǎn)責(zé)任制、業(yè)務(wù)保安制和工種崗位安全責(zé)任制。同時(shí)針對(duì)具體工作、具體環(huán)境的突發(fā)事件建立的針對(duì)性強(qiáng)的應(yīng)急處理程序,對(duì)于保證消除隱患、防范事故、避免災(zāi)害擴(kuò)大、防止處理和救護(hù)的盲亂有重要意義。

　　結(jié)束語(yǔ)：

　　安全是生產(chǎn)的基礎(chǔ)，效益是生產(chǎn)的目的，只有實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)的安全，才能創(chuàng)造最大的經(jīng)濟(jì)效益，因此，避免生產(chǎn)事故是每一個(gè)企業(yè)必須要面對(duì)的，從上文的分析中我們可以發(fā)現(xiàn)，要盡量的避免安全生產(chǎn)事故需要從多個(gè)方面共同努力，多個(gè)部門協(xié)調(diào)作用才能促進(jìn)煤礦安全的穩(wěn)定發(fā)展。

　　參考文獻(xiàn):

　　[1]吳立云,楊玉中,張強(qiáng).礦井通風(fēng)系統(tǒng)評(píng)價(jià)的TOPSIS方法[J].煤炭學(xué)報(bào),2007.

　　[2]國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局.煤礦安全規(guī)程[S].2005.

　　[3]劉澤功.通風(fēng)安全工程計(jì)算機(jī)模擬與預(yù)測(cè).煤炭工業(yè)出版社,2002.