混凝土裂縫是不可避免的，混凝土在凝結(jié)硬化過程中就有裂縫存在，這是因?yàn)榛炷林械乃嗍凸橇显跍貪穸茸兓瘲l件下產(chǎn)生不均勻的體積變形，而它們又粘結(jié)在一起不能自由變形，于是形成相互間的約束應(yīng)力;一旦此約束應(yīng)力大于水泥石和骨料間的黏結(jié)強(qiáng)度，以及水泥石自身的抗拉強(qiáng)度，就會(huì)產(chǎn)生裂縫。

　　一、混凝土產(chǎn)生裂縫的原因

　　1、設(shè)計(jì)方面有：梁柱節(jié)點(diǎn)不合理，板厚過小或者構(gòu)件的構(gòu)造筋配置不足。設(shè)計(jì)時(shí)，往往只對(duì)正常使用的荷載情況進(jìn)行驗(yàn)算，未考慮混凝土澆筑過程中產(chǎn)生的各種變形因素，或者設(shè)計(jì)不合理都會(huì)導(dǎo)致混凝土裂縫的產(chǎn)生。本人曾經(jīng)歷過一個(gè)項(xiàng)目，地下室剪力墻混凝土標(biāo)號(hào)為C60，墻配筋間距為200，因?yàn)榛炷翗?biāo)號(hào)太高而墻筋間距大，導(dǎo)致剪力墻大面積出現(xiàn)裂縫。

　　2、材料方面有：配比和坍落度的影響;骨料粒徑的影響;粗細(xì)骨料含泥量的影響;外加劑的影響。原材料質(zhì)量直接影響混凝土構(gòu)件質(zhì)量，我曾參與建設(shè)的某項(xiàng)目，主體結(jié)構(gòu)為六層，因?yàn)榛炷林猩暗暮嗔窟^大，導(dǎo)致部分板面開裂，水磨石面層施工時(shí)大部分房間都在漏水，最終處理方案為采用滲透結(jié)晶型防水涂料塞柏斯涂刷基層，造成了極大的財(cái)力浪費(fèi)和資源消耗。

　　3、施工方面的原因：混凝土終凝前未收光;現(xiàn)場(chǎng)擅自加水;結(jié)構(gòu)構(gòu)件養(yǎng)護(hù)不到位;模板支撐拆除過早和結(jié)構(gòu)受荷載過早等。現(xiàn)在大部分混凝土都是商品混凝土，由于坍落度大，水泥漿含量高，在終凝前因表面收縮極易出現(xiàn)收縮裂縫，如果在終凝前未仔細(xì)收光，則收縮裂縫不會(huì)自行閉和，導(dǎo)致混凝土裂縫的產(chǎn)生。

　　施工人員為了施工便利，擅自向混凝土中加水。現(xiàn)場(chǎng)加水不但降低了混凝土的強(qiáng)度，更嚴(yán)重的，將導(dǎo)致混凝土局部形成了軟弱層，增加了混凝土出現(xiàn)裂縫的可能性。

　　養(yǎng)護(hù)問題可以說(shuō)一直是商品混凝土的關(guān)鍵問題，很多裂縫的產(chǎn)生都與商品混凝土養(yǎng)護(hù)未到位有關(guān)。隨著泵送混凝土的普遍使用，外加劑和活性摻合料的加入，養(yǎng)護(hù)問題顯得越加重要。混凝土澆筑后，若表面在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)澆水不及時(shí)，表面水分迅速蒸發(fā)，很容易產(chǎn)生收縮裂縫。

　　施工單位為了趕進(jìn)度，或?yàn)榱四０宓闹苻D(zhuǎn)而擅自提前拆除模板支撐，并在結(jié)構(gòu)上放置過多的堆載，而此時(shí)混凝土并未達(dá)到規(guī)范要求的拆模強(qiáng)度，使結(jié)構(gòu)受荷載過早而出現(xiàn)裂縫。

　　二、商品混凝土裂縫的預(yù)防措施

　　根據(jù)以上對(duì)混凝土出現(xiàn)裂縫原因的分析，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工的情況，為避免混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生，建議采取如下預(yù)防措施。

　　1、設(shè)計(jì)方面的措施。進(jìn)行正確的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)中不能只顧抗力要求而忽視構(gòu)造的要求。要考慮施工實(shí)際情況，進(jìn)行合理的構(gòu)造設(shè)計(jì)。如對(duì)于墻體與柱子相連的結(jié)構(gòu)，由于墻與柱的配筋率相差較大，混凝土脹縮變形與限制條件有關(guān)，由于應(yīng)力集中原因，在離柱子1～2m的墻體上易出現(xiàn)縱向收縮裂縫。工程實(shí)踐表明，應(yīng)在墻柱連接處設(shè)水平附加筋，附加筋的長(zhǎng)度為1500～2000mm，插入柱子中200～300mm，插入墻體中1200～1600mm，該處配筋率提高10～15%。這樣，有利于分散墻柱間的應(yīng)力集中，避免縱向裂縫的出現(xiàn)。板鋼筋應(yīng)相對(duì)細(xì)一點(diǎn)、密一點(diǎn)，宜采用連續(xù)式配筋，不宜采用分離式配筋，以抵抗結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的收縮應(yīng)力。混凝土現(xiàn)澆板的強(qiáng)度不要過大，以不超過C30為宜。

　　2、混凝土材料方面的措施。因?yàn)榛炷潦且环N收縮性的材料，當(dāng)產(chǎn)生的收縮應(yīng)力超過混凝土自身的抗拉強(qiáng)度時(shí)，結(jié)構(gòu)便會(huì)產(chǎn)生裂縫。在滿足可泵性及和易性的條件下，要盡可能減少混凝土的水灰比，減小坍落度。建議在一般情況下，商品混凝土的坍落度控制在l20mm-l60mm之間，以降低其收縮應(yīng)力。

　　宜優(yōu)先采用連續(xù)級(jí)配的粗骨料配制混凝土，因?yàn)榇思?jí)配的混凝土具有較好的和易性、較少的用水量以及較高的抗壓強(qiáng)度。根據(jù)工程需要，應(yīng)采用合適的骨料粒徑，盡可能選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子。因?yàn)樵龃蠊橇狭娇蓽p少用水量，從而減少水化熱，最終降低混凝土的收縮應(yīng)力。嚴(yán)格控制骨料的含泥量，建議商品混凝土所用粗骨料的含泥量控制在小于1%，砂的含泥量控制在小于3%，以降低混凝土的收縮，提高混凝土的抗拉強(qiáng)度。

　　對(duì)外加劑應(yīng)先進(jìn)行有關(guān)指標(biāo)的復(fù)試，合格后再使用。配制過程中的摻量更要嚴(yán)格控制，以免發(fā)生混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫。合理控制澆筑混凝土的時(shí)間，避免在氣溫高、濕度小、風(fēng)速大的情況下澆筑混凝土。

　　3、施工方面的措施。混凝土振搗要到位、正確。振搗要快插慢提，振速控制。當(dāng)振搗棒的棒頭直徑和振動(dòng)頻率一定，而施加于混凝土拌和物的振實(shí)力度，可按每一點(diǎn)插棒位置的振搗時(shí)間或上提速度來(lái)定。一是模內(nèi)看得見的混凝土，以現(xiàn)象觀察為準(zhǔn)，混凝土振實(shí)特征表現(xiàn)為：混凝土已無(wú)顯著沉落、表面呈現(xiàn)平坦，混凝土不冒氣泡而開始泛漿;二是對(duì)能見度低或陰角部分，以快插慢提的速度為準(zhǔn)，一般塑性混凝土采用通常的插入式振搗棒。

　　澆筑大體積混凝土前應(yīng)事先制定具有可操作性的施工方案，施工方案中要明確混凝土的初凝時(shí)間、澆筑方向、一次澆筑的方量、施工縫的留設(shè)位置以及處理辦法等，避免形成冷縫和因新、舊混凝土未完全咬合而形成局部薄弱界面，降低了混凝土的強(qiáng)度。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，確保按規(guī)范施工。根據(jù)所用混凝土的類型采取合理的養(yǎng)護(hù)措施，要注意對(duì)混凝土表面的覆蓋，防止水分的大量蒸發(fā)，保持表面濕潤(rùn)，同時(shí)也應(yīng)保持混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行操作。

　　三、混凝土裂縫的處理

　　1、表面處理法：包括表面涂抹和表面貼補(bǔ)法。表面涂抹適用于漿材難以灌入的細(xì)而淺的裂縫，深度未達(dá)到鋼筋表面的裂縫，不漏水的縫，不伸縮的裂縫以及不再活動(dòng)的裂縫。表面貼補(bǔ)法適用于大面積漏水的防滲堵漏 。

　　2、灌漿法：此辦法應(yīng)用范圍廣，從細(xì)微裂縫到大裂縫均可適用，處理效果好。

　　3、填充法：用修補(bǔ)材料直接填充裂縫，一般用來(lái)修補(bǔ)較寬的裂縫，作業(yè)簡(jiǎn)單，費(fèi)用低。寬度小于0.3mm，深度較淺的裂縫、或是裂縫中有充填物，用灌漿法很難達(dá)到效果的裂縫、以及小規(guī)模裂縫的簡(jiǎn)易處理可采取開V型槽，然后作填充處理。

　　4、結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法：因超荷載產(chǎn)生的裂縫、火災(zāi)造成的裂縫等影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度可采取結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法。

　　四、結(jié)束語(yǔ)

　　裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的一種現(xiàn)象，它的出現(xiàn)不僅會(huì)降低建筑物的抗?jié)B能力，影響建筑物的使用功能，而且會(huì)引起鋼筋的銹蝕，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影響建筑物的承載能力，因此嚴(yán)格按規(guī)程、規(guī)范要求施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，防患于未然，盡可能地降低混凝土裂縫的出現(xiàn);對(duì)混凝土裂縫進(jìn)行認(rèn)真研究、區(qū)別對(duì)待，采用合理的方法進(jìn)行處理，并在施工中采取各種有效的預(yù)防措施來(lái)預(yù)防裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，保證建筑物和構(gòu)件安全、穩(wěn)定地工作。