1.結(jié)構(gòu)柱、墻體防裂縫措施

　　對(duì)于結(jié)構(gòu)柱和墻體出現(xiàn)裂痕的本質(zhì)原因我們從以下幾點(diǎn)進(jìn)行對(duì)其的防治：

　　首先，要保證控制好商品混凝土站原材料的配比，對(duì)于砂、石粒徑要進(jìn)行合理的搭配，并且嚴(yán)格控制混凝土的塌落度，不得使其過大掌控好水灰比

　　其次，在混凝土泵送的時(shí)候，保證外加劑的用量不能超過規(guī)范的要求，以便引起混凝土離析而造成混凝土裂縫;混凝土泵送時(shí)要保證混凝土振搗密實(shí)，不能使其漏振或者死振從而導(dǎo)致漲模現(xiàn)象的發(fā)生。

　　再者，澆筑混凝土前要對(duì)墻體的鋼筋保護(hù)層的厚度控制好，澆筑過后不得使得鋼筋外露，從而引起裂縫;對(duì)于澆筑完畢的墻體，在拆模時(shí)，要保證混凝土完全硬接后再進(jìn)行拆模的工作，拆模時(shí)一定要注意，不能碰撞柱、墻體引起裂縫

　　最后，注意柱、墻體跟部剔毛、清理干凈及混凝土澆注完后的養(yǎng)護(hù)。

　　2.樓板裂縫的防治措施

　　在對(duì)樓板裂縫進(jìn)行防治控制的時(shí)候，要在其施工期間就開始對(duì)施工的程序進(jìn)行把關(guān)：

　　首先，要控制好混凝土澆筑時(shí)的水灰比、塌落度、配合比，嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度進(jìn)行配比，混凝土泵送劑、粉煤灰應(yīng)適量放置，過量會(huì)影響混凝土的合易性、離析度、從而影響混凝土的強(qiáng)度引起樓面裂縫。在澆筑混凝土?xí)r墊好板下鋼筋的保護(hù)層及專業(yè)電管、水管的保護(hù)層及鋼絲防裂網(wǎng)，澆注混凝土?xí)r專人檢查、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

　　當(dāng)混凝土澆筑完畢后在沒有達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)，禁止上人、擺放材料或進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)烈的震動(dòng)從而影響混凝土的凝固，混凝土澆筑完，適當(dāng)時(shí)進(jìn)行覆蓋，專人進(jìn)行混凝土的養(yǎng)護(hù)。

　　其次，拆模時(shí)一定要按照規(guī)定的要求在達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)是才可以進(jìn)行拆除，未達(dá)到要求不準(zhǔn)私自拆模;同時(shí)對(duì)于施工縫或后澆帶的處理，一定要鑿毛、接漿處理好，保證新舊混凝土連接良好。

　　然后，在澆筑完成后，達(dá)到強(qiáng)度要求的樓板，一定要保證其荷載不能集中或超過板能承受的重量。

　　最后，泵送混凝土剛開始的砂漿不能集中在一個(gè)地方，應(yīng)分開攤勻，樓面的積水派人清理掉。

　　3.細(xì)石混凝土、砂漿地面的裂縫防止措施

　　首先，在細(xì)石混凝土、砂漿樓地面澆筑時(shí)嚴(yán)禁表面有積水的存在，同時(shí)澆筑的厚度大于20mm厚的面層，應(yīng)用細(xì)石混凝土澆筑，不應(yīng)用砂漿澆筑，混凝土、砂漿的塌落度不宜過大，以免滾壓后水分過多而造成裂縫;當(dāng)混凝土、水泥地面未達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)，不準(zhǔn)放任何材料。

　　其次，在混凝土澆筑完畢后，要保證其有專人澆水養(yǎng)護(hù)，并且保證足夠的養(yǎng)護(hù)期。

　　地面工程中需按照地面實(shí)際情況設(shè)置玻璃或塑料分隔條。面施工后立即覆蓋塑料薄膜，避免地面產(chǎn)生龜裂。

　　最后，當(dāng)混凝土完全凝固后面層嚴(yán)禁灑干水泥，適當(dāng)時(shí)灑1:1的水泥砂漿干料，底層清理干凈，澆水充足。面層壓光應(yīng)分三次打抹子，混凝土、砂漿初凝前應(yīng)完成全部工序，以免人在上面踩動(dòng)。

　　4.二次砌筑與結(jié)構(gòu)墻、柱的連接及抹灰的防治裂縫措施

　　首先，在對(duì)柱、墻模進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，要事先考慮在距填充墻體部位預(yù)埋拉接筋。同時(shí)還在填充墻體粉刷前鋪釘鋼板網(wǎng)，混凝土部位用射釘固定，砌體部位1.5寸水泥鋼釘@300加鐵片固定。

　　其次，砌筑工程中在墻體拉結(jié)筋同層灰縫設(shè)置與墻體同寬的鋼絲網(wǎng)帶，砌筑須有技術(shù)間隔時(shí)間，并且要分三次砌筑完成。

　　然后，抹灰過程中不同材料交接處全部掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)，寬度不小于300mm，寬度方向兩側(cè)分別固定，做到繃緊、牢固;砂漿配合比打底與罩面灰分開使用，罩面灰不宜過好抹灰砂漿隨打隨抹，過夜灰或初凝以后的砂漿不能使用。為防止一般頂層墻體的溫度裂縫，在墻體灰縫內(nèi)預(yù)埋間距500通常的拉結(jié)筋

　　最后，在混凝土墻或柱上抹灰時(shí)基層一定要處理好，刷好界面劑，并且分層抹灰，不宜一次性成活。澆水養(yǎng)護(hù)充足，不得少于3天

　　5.出現(xiàn)裂縫后的施工處理措施：

　　5.1 結(jié)構(gòu)板出現(xiàn)裂縫后的施工處理措施：

　　檢查裂縫的寬度和深度以及裂縫是否有規(guī)則變化，分析產(chǎn)生裂縫的原因和性質(zhì)。

　　第一，對(duì)于樓面上表面出現(xiàn)裂縫而下表面不出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象，封閉上口裂縫的做法：裂縫處開口灌水泥膠漿或批刮抗裂砂漿、化學(xué)錨固膠。

　　第二，對(duì)于樓面上、下表面出現(xiàn)不影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量的貫通裂縫，樓面上口采取防滲漏處理，上、下口開10寬20深的八字口清理干凈后用環(huán)氧樹脂膠泥封堵，板下口刮膩?zhàn)友b修時(shí)，在裂縫處設(shè)一道抗裂網(wǎng)格布。

　　5.2 梁、柱處裂縫的處理方法

　　第一，在填充墻面分別沿豎向及水平方向用手提切割機(jī)切槽，深度20毫米(至砌體表面)， 寬度400-600毫米，豎向槽從樓板底至地面，橫向槽拉通墻面并覆蓋兩側(cè)柱子表面。將槽內(nèi)灰塵清理干凈，并保持干燥。

　　第二、加鋼絲網(wǎng)抹灰，抹面厚超過10mm時(shí)，分2次粉刷并用抗裂水泥砂漿抹平，并略低于大墻面2~3mm，便于恢復(fù)面層。待砂漿干燥用小錘敲擊檢查是否空鼓后，再恢復(fù)墻面裝飾層。

　　這種方法，利用鋼絲網(wǎng)的拉結(jié)作用，使框架與填充墻形成整體，將變形差均勻地分散于整個(gè)墻面，共同變形的能力增加，從而避免或減少裂縫的發(fā)生。另外，這種辦法對(duì)墻體破壞小，工期快，易于恢復(fù)裝飾層。

　　5.3 抹灰墻出現(xiàn)裂縫后的處理措施：

　　抹灰墻出現(xiàn)裂縫后如屬空鼓裂縫，用切割機(jī)切開剔鑿至基層重新抹灰;如屬水泥收縮裂縫，同樣用切割機(jī)切開分幾次批刮聚合物抗裂砂漿，收縮穩(wěn)定后在裂縫處加一道抗裂網(wǎng)格布。

　　結(jié)束語：

　　對(duì)于造成建筑結(jié)構(gòu)裂縫出現(xiàn)的原因有很多，要完全的防治結(jié)構(gòu)裂縫的出現(xiàn)就要認(rèn)真的分析造成其原因出現(xiàn)的環(huán)節(jié)，然后進(jìn)行具體的防治措施。對(duì)于防治措施的施行，不僅僅是在施工中對(duì)施工的質(zhì)量、設(shè)計(jì)的環(huán)節(jié)來進(jìn)行防治，還要從人員對(duì)施工管理方面進(jìn)行監(jiān)督，只有在施工人員和管理人員的相互配合下，掌控好工序的質(zhì)量，再針對(duì)個(gè)個(gè)細(xì)部的環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督，只有這樣才能完全的控制、防止結(jié)構(gòu)裂縫的出現(xiàn)，從而保證整體工程的施工質(zhì)量。