瀝青混合料是對(duì)所用礦料及瀝青結(jié)合料拌和而成的混合料的總稱。用作瀝青混合料的材料有瀝青、礦料以及不同規(guī)格的集料等。道路施工中對(duì)瀝青混合料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，使材料的各項(xiàng)都符合規(guī)定的技術(shù)要求是鋪筑優(yōu)良路面重要前提。瀝青路面質(zhì)量的好與壞主要取決于瀝青混合料及其攤鋪質(zhì)量，沒有優(yōu)質(zhì)的原材料，就不可能鋪設(shè)出舒適安全的優(yōu)質(zhì)路面。
一、現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中對(duì)瀝青混合料的錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)
瀝青混合料的組成設(shè)計(jì)對(duì)瀝青路面起著非常大的作用，但在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中筆者發(fā)現(xiàn)，很多同仁對(duì)其一直存在誤區(qū)和容易被忽略的方面：
1、在集料最大粒徑的選擇上
　　一般在對(duì)抗磨、抗壓要求較高的公路，瀝青混合料中的粗集料的選取較為嚴(yán)格。粗礦料大多選取粒徑在2.36～25mm之間的碎石。目前很多設(shè)計(jì)施工人員，都喜歡選取粒徑相對(duì)較大的粗集料，認(rèn)為其在混合料中的嵌鎖作用大，抗磨抗壓效果好，但事實(shí)上，礦料的粒徑過大，不但容易使混合料產(chǎn)生粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象，而且在施工時(shí)容易被攤鋪機(jī)的熨平板帶起，造成路面粗糙不密實(shí)，這些都將影響路面的最終質(zhì)量，縮短使用壽命。因此，《規(guī)定》中特別強(qiáng)調(diào)：表面層瀝青混合料的最大粒徑不能超過設(shè)計(jì)層厚的1/2；中面層的底層瀝青混合料的最大粒徑應(yīng)小于層厚的2/3，在設(shè)計(jì)時(shí)要嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行，切不可超過上述限制，進(jìn)行隨意改動(dòng)。
　2、在瀝青原材料標(biāo)號(hào)的選擇上
　　現(xiàn)階段，有的設(shè)計(jì)人員無(wú)論是對(duì)市政道路，還是高等級(jí)公路，甚至是普通的鄉(xiāng)間公路進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)瀝青標(biāo)號(hào)的選擇都是一樣的，其實(shí)，這種做法是不可取的，瀝青混合料中瀝青標(biāo)號(hào)的選擇應(yīng)該根據(jù)承建公路所在地的氣候條件、公路等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)、混合料的鋪筑厚度等方面綜合考慮，既要保證瀝青面層有較好的抗裂縫能力，又要有較好的抗疲勞抗破壞能力，最大限度地滿足行車的舒適性和安全性。
　3、在瀝青用量的控制上
　　受傳統(tǒng)思想影響，目前很多老設(shè)計(jì)人員一般愛把混合料的瀝青用量控制在最高限度，認(rèn)為這樣做比較安全起見，不容易出質(zhì)量問題。事實(shí)上，瀝青用量的選擇并不是多多益善，相反其用量的提高容易給路面帶來(lái)很多負(fù)面影響。隨著瀝青質(zhì)量的提高，瀝青拌和設(shè)備精確度不斷增強(qiáng)，瀝青拌和質(zhì)量得到很好的保障，只要完全按照混合料的組成結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)用量，混合料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，因此，瀝青用量的控制應(yīng)該給予足夠重視。
二、瀝青混凝土的質(zhì)量控制要點(diǎn)
瀝青混凝土的質(zhì)量主要體現(xiàn)在它的指標(biāo)——材料質(zhì)量的均衡、配料的均衡、溫度的均衡、生產(chǎn)量均衡、穩(wěn)定度，而穩(wěn)定度的表面特征高溫時(shí)混合料的穩(wěn)定性和抗變形能力，實(shí)際上是反映瀝青混凝土的材料強(qiáng)度和材料形成后變形能力的指標(biāo)。所以我們控制瀝青混凝土拌合料的質(zhì)量應(yīng)從如下七個(gè)方面做起。
 1、礦料
　　粗礦料是粒徑為2.36～25mm的碎石，需要在混凝土面層通過集料顆粒的嵌鎖作用提供穩(wěn)定性和通過摩擦力作用抵抗位移。這就要求它的力學(xué)性能應(yīng)滿足瀝青混凝土技術(shù)要求，必須抗壓、抗磨的礦料，并且具有一定的形狀，形狀直接影響瀝青混凝土的密實(shí)度、高溫穩(wěn)定性和路面結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。要求粗集料是破碎后有粗糙表面和棱角的正方體顆粒。爪子片狀含量低，集料間還有較高的內(nèi)摩擦力。
2、細(xì)集料
　　細(xì)集料是指粒徑在0.075～2.36mm之間的破碎石料，礦料和礦粉要求清潔干凈，不含粘土和其他有害物質(zhì)。特別是有害物質(zhì)，應(yīng)有可能的棱角從而增加顆粒間的嵌鎖作用和減少集料間孔隙， 增加混合料的穩(wěn)定性。
值得注意的是，現(xiàn)階段在細(xì)集料的選擇上，相當(dāng)多的施工單位選擇小石屑(也稱石粉)即石料破碎過程中表面剝落或撞下的棱角，可以說是碎石場(chǎng)下腳料，它的強(qiáng)度低且扁片含量及碎土比例很大，在使用過程中易進(jìn)一步壓碎細(xì)化，而且其粉塵含量過大，在拌和過程中往往會(huì)給拌和設(shè)備帶來(lái)不利影響，故其使用應(yīng)加以限制。天然砂因其與瀝青粘附性差及其圓滑無(wú)棱角的特點(diǎn)，會(huì)對(duì)混合料的穩(wěn)定度與高溫穩(wěn)定性產(chǎn)生不良影響，所以其用量不宜超礦料的15％。綜合所述在細(xì)集料的選擇上應(yīng)首選機(jī)制砂，它潔凈，有棱角且其規(guī)格一致，大小也可以在生產(chǎn)中調(diào)整，雖然成本較高，但對(duì)瀝青混合料的質(zhì)量提高有很大益處。
3、粗集料
用作瀝青混合料的粗集料應(yīng)符合規(guī)范要求外，還應(yīng)當(dāng)注意保持顆粒組成的一致性，這對(duì)于保持瀝青混合料級(jí)配組成的一致性和各個(gè)技術(shù)指標(biāo)的穩(wěn)定性有非常重要的意義。所以在生產(chǎn)中，對(duì)于選用的粗集料應(yīng)控制其組成的容許變化保持在±10％之間。
4、瀝青
　　 瀝青標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)工程要求選取選用，瀝青標(biāo)號(hào)越高，針入度越大，稠度越低。適用氣溫越低的地區(qū)，這樣筑成的路面的低溫抗裂性越好，但高溫穩(wěn)定性較差。瀝青的稠度越高，針入度指數(shù)越高，路面的高溫穩(wěn)定性和抗車轍能力越強(qiáng)，但抗裂性差。
5、配合比的控制
　　目標(biāo)配合比的設(shè)計(jì)應(yīng)從反復(fù)試驗(yàn)中選取，定出各級(jí)配的數(shù)量后，進(jìn)行試驗(yàn)，確定最佳瀝青用量，從而確定各規(guī)格料倉(cāng)的配料比例。經(jīng)過給料時(shí)間先后順序，
使被加熱的石料在加溫桶（干燥石料作用）的燃燒器一端出料口流到提升機(jī)與同時(shí)到達(dá)的填充料等混合，經(jīng)過提升機(jī)把石料提升到振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，調(diào)整各規(guī)格料倉(cāng)和填充料的配合比，直至關(guān)鍵篩孔通過率與目標(biāo)級(jí)配范圍在規(guī)定值內(nèi)。
6、溫度控制
　　瀝青加熱控制在150～170℃，石料溫度比瀝青溫度高10～20℃，混合料出廠溫度為140～155℃，瀝青混合料成品料出廠溫度直接影響攤鋪質(zhì)量和碾壓質(zhì)量，運(yùn)輸?shù)綌備仚C(jī)使用時(shí)，溫度控制在135～150℃之間，生產(chǎn)過程中隨時(shí)檢測(cè)成品料溫度，及時(shí)反饋給操作室，控好溫度。
7、油石比控制
　　油石比是瀝青混凝土中瀝青質(zhì)量和砂石材料以及添加材料質(zhì)量之比，是控制瀝青混凝土的最重要指標(biāo)，油石比過大，攤鋪碾壓后起“油包”，油石比過小，混凝土發(fā)散，碾壓不成形，都屬于質(zhì)量事故。
8、混合料的拌合
　　要求所有砂石料顆粒全部裹上瀝青，沒有不均勻現(xiàn)象，無(wú)花白料，無(wú)結(jié)塊或嚴(yán)重離析現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有燒焦、碳化、起泡和含水的瀝青混合料都要廢棄。
三、瀝青拌合設(shè)備的維護(hù)管理
瀝青拌和設(shè)備是機(jī)電一體的設(shè)備,較為復(fù)雜,作業(yè)環(huán)境惡劣,要保證設(shè)備少出故障,機(jī)組人員要做到“三勤”：勤檢查，勤維護(hù)，勤維修。做好日常維護(hù)工作，嚴(yán)格按照設(shè)備保養(yǎng)要求進(jìn)行保養(yǎng)。生產(chǎn)期間的故障排除要沉著冷靜，切忌暴躁，只要掌握規(guī)律，耐心思考，任何故障都可以得到很好解決。
四、結(jié)束語(yǔ)
    目前，在我國(guó)市政道路及高等級(jí)公路建設(shè)中，瀝青混凝土規(guī)模建設(shè)很大，這種公路與一般的水泥路面不同，它對(duì)瀝青混凝土的施工有特殊的要求，而瀝青混合料的好壞直接影響到路面工程質(zhì)量，因此做好瀝青混合料的前期設(shè)計(jì)和質(zhì)量控制，確保路面使用壽命和舒適程度至關(guān)重要。
 
參考文獻(xiàn)：
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