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自動控制系統在化工安全生產中的應用

來源:期刊VIP網所屬分類:化工生產時間:瀏覽:

  摘要:在化工生產領域中,安全生產是全體員工的生命線,對化工企業的可持續發展有著直接影響。在科學技術水平不斷提升的背景下,自動化控制系統得以出現,并應用到諸多行業中。這些年化工企業的安全事故不斷發生,在社會上引起熱議,尤其是最近的鹽化工廠爆炸事件,更是將化工企業的安全生產推向風口浪尖。化工企業為對生產過程中的安全風險進行有效控制,降低人身與財產損失,實現其自動化與現代化,逐漸開始應用自動控制系統,并且在應用中取得良好的效果。本文首先對化工自動化的意義進行闡述,進而對化工安全生產的特點以及化工自動化的目的進行分析,最后對自動控制系統在化工安全生產中的應用進行探討,希望通過本文的分析能提升化工企業的自動化水平,減少安全事故的發生。

  關鍵詞:自動化控制;化工企業;安全生產;應用

新型工業化

  《科技創業家》(月刊)創刊于2010年,由中國科學技術協會主管,大眾科技報社主辦,面向國內外公開發行的國家級學術期刊。

  自動化技術屬于一種新技術,是現代科學技術快速發展的產物,在社會各行各業中自動化技術發揮著重要作用,為人們的生活與工作帶來便捷。化工企業在社會經濟發展中屬于不可或缺的領域,但是由于其生產過程的特殊性,存在極大的安全隱患,為有效控制安全生產過程中的風險,提升化工企業生產的安全性,確保生產員工的人身與財產安全,減少化工企業的經濟損失。自動控制系統在化工安全生產中的應用,是滿足企業自身發展的需求,也是不斷與時俱進,實現我國社會經濟可持續發展的要求。

  1 化工自動化的意義

  化工自動化其實包含兩個方面的內容,即軟件與硬件兩個部分。在化工企業生產過程中,通過自動化軟件的設置與優化,對當下的自動化軟件的運行進行優化升級,提升其自動化水平,而硬件方面則是對化工企業的設備進行優化,確保設備能實現自動化操作,減少人工的參與。化工自動化是實現化工企業現代化、自動化的重要途徑,也是降低成本支出,提升其經濟效益的有效手段。當下我國正處于社會經濟的轉型時期,化工企業如何在競爭激烈的市場經濟中占據主導體位,是企業需要深思的問題。

  同時自動控制系統的應用也是時代發展的潮流,正如紀錄片《美國工廠》里所描述的一樣,自動化正在取代人工,降低企業成本支出,提升其經濟效益的同時,也能實現其安全生產。因此化工企業在生產過程中,實現其自動化控制,是時代發展的需求,也是完成化工企業轉型的關鍵步驟。當下,安全生產是化工企業的重中之重,也是化工企業需要承擔的責任與義務,化工自動化對安全生產的保障,能讓企業在實現經濟效益的同時,也能兼顧社會效益。

  2 化工安全生產的特點

  在我國國名經濟的組成中,化工企業是其重要組成部分,無論是種類還是形式上都存在一定的差異,但是化工企業安全生產的特點,可以概況為以下4種:①生產周期長。化工企業相比于其他企業,生產周期較長,在生產過程中很容易發生一些安全事故,因此需要穩定的、可靠的生產工藝,保證生產過程的安全性與穩定性;②生產規模大。化工企業在生產過程中規模較大,且需要不同環節的合理配合才能完成生產工作;③工藝要求高。化工企業在生產過程中,對溫度、濕度、環境等都有著較高的要求,一旦某個環節出現錯誤,會對整個生產過程造成極大的影響,同時如果某個環節的工藝未能滿足要求,極有可能發生爆炸、火災等安全事故;④生產環境復雜。化工安全生產環境較為復雜,在高腐蝕或者易燃易爆的環境中,安全事故極有可能發生,因此需要對生產過程中的環境進行有效的控制[1]。

  3 化工生產過程自動化的目的

  3.1改善工作環境

  傳統的化工安全生產,操作人員很容易暴露在危險環境中,稍有不慎就會對自身的安全構成威脅。操作人員長期處于高溫或者一些帶有腐蝕性氣體、液體的環境中,對身體的危害較大,雖然在生產過程中進行了一定的防護,但是依然存在較大的危險。自動控制系統在化工安全生產中的應用,能有效減少人工,同時也能對生產環境實施24小時監控,一旦發現問題,及時發出警報,讓操作人員能及時撤離危險區域[2]。

  3.2降低生產成本

  經濟效益是企業發展關注的焦點,但是在人工成本上漲的背景下,生產自動化是未來的發展趨勢。化工生產過程中自動控制系統的應用,能有效提升生產的精準度,減少失誤的發生,尤其是在一些危險區域或者人工難以到達的地方,自動控制系統能發揮其獨有的特性,對人工進行取代。在自動控制系統的應用下,生產速質量與效率得到大幅提升,生產過程中的能耗也有效降低,在實現環保節能、提升生產效率的的同時,還能降低生產成本[3]。

  3.3防止安全事故的擴大

  自動控制系統在化工安全生產中的應用,能有效提升生產效率,提升設備的綜合利用率,也能保證設備的可靠使用。同時在自動控制系統的應用下,生產過程中人工得到降低,一旦發生事故能降低人員傷亡的發生,在對生產全過程中的自動化監控下,一旦發現問題能及時進行反饋處理,防止事故進一步擴大[4]。對安全事故的有效遏制,將危險與經濟損失降到最低,確保化工企業的可持續發展。

  3.4實現化工生產的智能化

  智能技術在各行各業中的應用十分廣泛,不僅是對傳統行業的一次革新,更是實現企業經濟效益的有效手段。化工安全生產也是如此,在科學技術快速進步的背景下,化工企業在生產過程中也遇到諸多挑戰,自動控制系統在化工安全生產中的應用,是化工企業邁向智能生產很重要的一步,因此化工企業要加強自動控制系統的智能化水平,提升自動化控制效果,確保化工生產的安全性與可靠性。

  4 自動控制系統在化工安全生產中的應用

  4.1系統監測

  儀表監測在化工生產過程中是十分重要的環節,對化工安全生產有著深刻影響,通過儀表監測,能及時讓工作人員發現生產過程中的安全隱患,并采取可靠的方式進行處理,防止安全事故的擴大,減少對化工企業造成的經濟損失。儀表監測包括多項內容,比如濕度、壓強等,對這些數據信息進行實時的監測與掌握,可以及時發現潛在的故障,并找到故障發生的原因[5]。儀表監測還可以在故障發生時,對生產模式進行轉換,這樣就能對故障進行控制,減少對設備造成的損害。同時儀表監測還可以對操作人員的操作進行分析,如果操作人員的操作不正確,也可以及時發現并糾正。下面就以氣體探測器在化工安全生產中的應用進行探析,表1為具體應用中的相關要求。

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