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作者簡介:張賀軍
摘 要: 隨著我國冶金工業規模的不斷擴大,冶金技術得到了較快的發展。但是,由于前些年過于追求工業產值而忽略了環境保護,導致冶金工業造成了較為嚴重的污染問題。冶金工業中的污染物涵蓋了廢氣、廢水和固廢三大類,近年來相關企業加強了污染物凈化方面的措施。本文主要針對冶金工業介紹了當前的環保除塵現狀,然后分析了目前應用較為廣泛的環保除塵技術,以及未來冶金工業環保除塵技術的發展趨勢。
關鍵詞: 冶金企業;環保除塵;技術分析
1 冶金工業環保除塵現狀
1.1 粉塵污染的特征。當前冶金工業中粉塵污染主要表現出以下三個特征:①排放總量大。自上世紀五十年代開始,我國冶金企業規模迅速擴大,但是限于當時的除塵技術落后的情況,煙塵捕集效果較差,環保除塵系統運行效率低下。目前,仍有相當數量的冶金企業還在沿用以前老舊的除塵技術和設備。②粉塵種類繁雜。金屬主要分為黑色金屬和有色金屬兩大類,冶金工業也可以按照這個分類方式進行區別。黑色金屬冶金企業和有色金屬冶金企業的生產工藝存在一定的差異,導致不同冶金企業的粉塵排放類型不同。③生產環境差。現階段,一些老廠還在沿用陳舊的冶金設備和工藝進行冶金生產,導致生產現場粉塵嚴重超標,空氣質量達不到國家標準。
1.2 冶金企業除塵現狀。目前,一部分冶金企業為了節約設備成本,仍在沿用之前陳舊的冶金設備和環保除塵設備,導致污染物濃度大,廢氣排放的治理水平較差。冶金工業生產過程中產生的粉塵污染常常表現出濃度高、溫度高、分散性明顯等特點,并且冶金工業的生產工藝中不止一處會產生粉塵污染,因此,針對冶金企業開展粉塵污染的控制工作具有較大的實際難度。此外,在高溫條件下,粉塵等污染物還容易與空氣中其他物質發生化學反應,產生新的污染物,導致除塵設備的失效。
為了有效的提高粉塵污染物的凈化水平,需要針對性的結合粉塵的物理特征、化學特征、污染產生的工藝環節、含塵污染物的溫度濕度等參數,還要考慮除塵設備的運行阻力、凈化能效、設備采購成本等因素,進行環保除塵設備的選擇。現階段,環保除塵工作做的比較好的冶金企業一般都是根據自身的工藝特點和生產規模、成本因素等,選用節能高效型除塵設備,主要包括袋式除塵設備、靜電除塵設備以及旋風除塵設備等三大類,袋式除塵設備和靜電除塵設備在冶金工業中的應用相對更加廣泛。
2 常見的環保除塵技術分析
2.1 環保除塵設備的應用環境
(1)廢氣除塵。冶金企業中氣體污染物的治理重點應該放在污染物的產生和排放環節。目前,冶金企業通常是使用靜電除塵技術進行廢氣污染的除塵凈化,達到環保的基本要求后進行排放。靜電除塵設備目前最主要的不足是其移動位置較為不便,在廢氣污染物的處理效率方面也有待提升,在冶金企業生產規模較大的情況下,靜電除塵不能有效的平衡企業的經濟效益和環保效益。
(2)環境除塵。此類除塵工藝主要是針對原料準備階段、混料階段、產品燒結工序中因生產工藝需要產生的粉塵污染。這些工序中產生的粉塵污染的治理,通常是使用旋風除塵和灑水除塵來降低粉塵的濃度。這兩種除塵方式可以快速的降低工作環境中的粉塵濃度,但是存在除塵不徹底,持續時間短的弊端。因此,在冶金技術、環保除塵技術不斷進步和環保要求越來越高的背景下,冶金企業需要引入更能滿足環保要求和更適用于冶金工業生產的除塵設備。目前,靜電除塵設備相對來說具有一定的優勢,它可以從源頭處控制粉塵的濃度。
2.2 常見的環保除塵器類型
(1)靜電除塵器。靜電除塵技術和靜電除塵設備在廢氣的凈化方面具有效率、高自動化程度高、除塵效果好的特點,并且它適用于處理高溫氣體中的粉塵污染物,是目前冶金企業中應用最多的除塵設備。根據技術的不同和除塵效率的高低,目前主要有立式靜電除塵器、旋傘靜電除塵器、寬極距靜電除塵器等三類。
(2)袋式除塵器。袋式除塵器目前主要有脈沖袋式除塵器、反吹風袋式除塵器、抗結露布袋除塵器三種。脈沖袋式除塵器適用于粉塵濃度較高的廢氣處理,具有風量大、維護簡單、能耗小、阻力小等特點,但是這種除塵器在使用過程中可能會出現因溫度原因導致的結露、脈沖噴吹氣體溫度低的問題,使用一段時間后還可能會出現漏風現象,在實際應用中需要加強過程的監控,適時的根據設備運行情況進行調節。反吹風袋式除塵器通常用來處理粉塵濃度不太高的廢氣,結構上屬于內濾式除塵器,設備采購成本較低。濾袋外層粉塵經過一定的積累后,導致收塵器阻力增大,此時噴吹環向濾袋中吹入氣體,氣體進入濾袋后反向流動從而完成清灰除塵的作用。抗結露布袋除塵器具有結構簡單、安裝容易、便于清潔保養、能耗低等特點,該類除塵器的控制通過電磁鐵和閥門來實現,一臺風機可以同步完成抽塵和清灰功能。
2.3 環保除塵技術的發展趨勢
現階段,我國的大氣污染問題主要是由于工業廢氣的肆意排放導致的,隨著技術的進步和社會的發展,冶金企業需要及時的進行環保除塵設備的更新和技術的優化,并制定更加嚴格的排放標準。同時,為了響應國家可持續發展戰略,共建節約環保型社會,冶金企業在廢氣治理方面不但要提高廢氣的凈化率,還要提高除塵設備的節能效果。除塵設備的應用,要注意以下幾個方面:
第1,設定合適的過濾風速,一些大型冶金企業為了提高煙氣處理速度,將脈沖袋式除塵器的過濾風速設定過高,導致除塵效果下降,一般來說,脈沖袋式除塵器的過濾風速在1.2m/min較為合適。
第2,濾料的選擇需要充分的考慮粉塵污染物的特征。通常情況下,新濾料的除塵效果相對較低,粉塵集聚到一定量后,除塵效率會隨之提高。
第3,除塵器結構的優化方向在于降低其內部結構阻力。目前,濾袋阻力與結構阻力是限制除塵器除塵效率的主要因素,通過使用新型復合濾料、合理的控制過濾風速,可以有效降低除塵阻力,提高除塵效果。
3 結語
綜上所述,隨著經濟水平的提高和社會的發展,冶金企業規模還會繼續擴大,在未來較長時間內冶金工業都將是國家經濟發展的重要支撐。冶金企業造成的污染問題和日益嚴格的環境保護理念的矛盾越來越明顯,政府和相關企業亟需開展有效的合作,共同致力于冶金工業粉塵污染物排放的控制,提高除塵的效率和質量,在保持工業產值不下降的前提下保護好生態環境,促進循環經濟的建設。
參考文獻
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