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化工工業(yè)管道設(shè)計及安裝中問題分析及改善措施

來源:期刊VIP網(wǎng)所屬分類:化工生產(chǎn)時間:瀏覽:

  摘 要:影響化工工業(yè)管道質(zhì)量的因素眾多,總體而言,主要分為設(shè)計與安裝兩個方面。其中,設(shè)計作為工程啟動的始端,在工程能否順利執(zhí)行中起到重要作用。設(shè)計過程中各種參數(shù)、工況等因素的決策,在工程進度中起著決定性作用。若設(shè)計出現(xiàn)問題,不僅要花費時間變更,造成建設(shè)方和設(shè)計方人力、物力投入的增加,還會影響工程進度,甚至?xí)绊懝こ藤|(zhì)量。管道安裝的質(zhì)量,不僅決定著項目能否順利開車運行,而且對后期運行中的使用、維修、維護起到重要作用。因此,本文以化工工業(yè)管道工程的設(shè)計和安裝兩個階段中存在的問題為研究對象,分析其出現(xiàn)的原因,并有針對性地提出改進建議,對于提升管道工程質(zhì)量、施工安全,化工工程高質(zhì)量完成具有重要意義。

  關(guān)鍵詞:化工;工業(yè)管道;設(shè)計安裝

化工進展

  現(xiàn)階段工業(yè)管道的設(shè)計和安裝直接影響著化工工程的順利運行。化工管道在設(shè)計中有很多相關(guān)規(guī)范,不同介質(zhì)的管道間距以及管道與建構(gòu)筑物、電纜橋架之間的間距以及各管道的支架的安裝形式都需要在設(shè)計過程中明確提出。在管道安裝過程中因人為、環(huán)境等因素的影響而產(chǎn)生管道材質(zhì)不達標(biāo)、焊接不到位、管道防腐不合格,極易在流體運輸期間出現(xiàn)泄露、滲漏等現(xiàn)象,進而增大石油化工工程發(fā)生安全事故的概率。因此,如何強化對工藝管道設(shè)計安裝質(zhì)量的嚴(yán)控,成為石油化工領(lǐng)域迫切解決的問題之一。

  1 化工工業(yè)管道設(shè)計及安裝概述

  石油化工工程屬于危險性較高的行業(yè),在整個油氣儲運或化工生產(chǎn)過程會出現(xiàn)的易燃、易爆、有害等物質(zhì),極易引發(fā)爆炸或中毒。所以需要強化管道工程,避免因管道設(shè)計及施工質(zhì)量等原因造成生產(chǎn)事故。在對管道進行設(shè)計時要充分考慮工程的狀況,將安全設(shè)計充分融入到管道設(shè)計中。在進行實際施工安裝時需要嚴(yán)格的依照施工技術(shù)規(guī)范和要求進行施工。另外,在作業(yè)中還應(yīng)積累安裝經(jīng)驗,并總結(jié)教訓(xùn),應(yīng)用科學(xué)技術(shù),提高管道安裝技能并優(yōu)化施工作業(yè)方案,確保施工質(zhì)量、安全。

  2 化工工業(yè)管道設(shè)計安裝問題分析

  2.1 管道設(shè)計中存在的問題

  化工工業(yè)中的管道設(shè)計往往存在管道口徑、管材以及壓力等級與實際運行之間不匹配。在設(shè)計過程中由于對實際工況的運行情況的不甚了解和不深入分析,從而無法計算出管道的實際需求。同時不僅要根據(jù)正常運行工況進行設(shè)計,還要考慮到特殊情況的最大條件,在保證不過度設(shè)計情況下保障設(shè)計余量。管道設(shè)計的安全不僅對管道施工安全提出要求,而且還要保證后期的運行。對于設(shè)計中的實施規(guī)范也存在斷層的現(xiàn)象,很多設(shè)計者由于對規(guī)范更新不及時會將作廢的規(guī)范應(yīng)用到設(shè)計中,造成設(shè)計的失誤。管道設(shè)計過程中涉及很多專業(yè),如土建和結(jié)構(gòu)專業(yè)的提資、設(shè)備的定位以及電儀專業(yè)的布置等,需要向各專業(yè)提資。但是由于各專業(yè)的溝通不順暢或滯后,造成管道與電纜橋架、設(shè)備或建構(gòu)筑物等發(fā)生碰撞,導(dǎo)致后期施工變更的增加,延誤工期,嚴(yán)重時甚至?xí)绊懝こ痰馁|(zhì)量。

  2.2 焊接質(zhì)量問題

  焊接是工藝管道安裝階段的重要施工手段,在施工過程中,部分焊接施工人員可能質(zhì)量控意識不高,未能嚴(yán)格依照相關(guān)規(guī)程或焊接作業(yè)書操作,而依照既往經(jīng)驗進行焊接操作,很可能造成管道焊接效果不符合工藝管道安裝設(shè)計要求。另外,石化管道中通常運輸?shù)氖歉邷亍⒏邏骸⒏g性等物質(zhì),一旦焊接質(zhì)量不達標(biāo),則很可能使管道持續(xù)承受內(nèi)部介質(zhì)的作用,損傷結(jié)構(gòu)完整性,嚴(yán)重情況下部分連接薄弱位置會斷裂,誘發(fā)較嚴(yán)重的安全事故。

  2.3 管道防腐問題

  管道防腐處理是保障工藝管道長久運行的主要手段之一,只有做好管道的防腐處理,才能避免工藝管道在運行期間受到運輸流體、外界因素的侵蝕。但是目前管道安裝中頻繁出現(xiàn)防腐處理不到位的情況,部分安裝單位通過偷工減料來賺取更大經(jīng)濟利益,甚至部分單位在防腐處理過程中會利用質(zhì)量不達標(biāo)的防腐材料,或通過減少防腐涂層來縮減成本,增大管道出現(xiàn)腐蝕的幾率。另外,還有部分單位對管道腐蝕后的處理不重視,未及時采取科學(xué)措施進行管道腐蝕問題的抑制,放任管道繼續(xù)被腐蝕、侵蝕,繼而增大管道安全事故的發(fā)生概率。管道防腐前的表面處理通過機械或是人工打磨,打磨處理作業(yè)中尚未將管道表面的浮銹清理到合格要求就進行防腐工作,造成防腐層的脫落。或是管道打磨的光滑度超過設(shè)計值,造成管道表面過于光滑,導(dǎo)致防腐層不宜附著或脫落。養(yǎng)護期的溫度過低或養(yǎng)護時間不夠造成防腐層無法凝固,環(huán)境中的濕度過高也會造成防腐層產(chǎn)生氣泡,后期會出現(xiàn)爆皮至防腐層脫落。

  3 石油化工工程中工藝管道設(shè)計安裝施工控制措施分析

  3.1 管道設(shè)計的安全、規(guī)范與碰撞

  為了保障化工工藝管道設(shè)計其安全性,就需要對工藝物料、化學(xué)反應(yīng)裝置、工藝路線等方面進行研究。與此同時,在化工工藝管道設(shè)計中使用的工藝物料也需要進行物理化學(xué)性質(zhì)、化學(xué)反應(yīng)活性、穩(wěn)定性等的測試,判定其是否有易燃易爆、是否有毒等特征。在選擇管道材質(zhì)上進行安全選擇,管道的管徑和壓力管道的設(shè)計也要在設(shè)計中進行明確的規(guī)定。化工工業(yè)的管道設(shè)計要嚴(yán)格遵守規(guī)范的要求和業(yè)主的實際運行工況的要求,對于存在的保守型設(shè)計在保證不過度設(shè)計的前提下要留有一定的設(shè)計余量,保證管道實際運行的安全。設(shè)計者或設(shè)計單位(下轉(zhuǎn)第19頁)(上接第16頁)應(yīng)及時更新并學(xué)習(xí)各設(shè)計規(guī)范,確保所使用的為最新版規(guī)范,從而避免設(shè)計不合規(guī)現(xiàn)象發(fā)生。管道設(shè)計過程中及時與各專業(yè)有效溝通,及時向各專業(yè)提資,采用建立工廠模型等新技術(shù)檢查管道走向及管道與工廠建構(gòu)筑物之間碰撞情況,避免產(chǎn)生碰撞,從而減少施工過程中的設(shè)計變更。

  3.2 提高焊接質(zhì)量

  此方面可從兩方面改進,第一是對焊接材料與焊接工藝要加以重視,選擇時應(yīng)當(dāng)充分結(jié)合現(xiàn)場情況和質(zhì)量要求,合理選用符合性的焊接工藝評定。焊接參數(shù)選擇時,應(yīng)對焊接材料材質(zhì)、規(guī)格、層間溫差都應(yīng)明確,結(jié)合管道的變形系數(shù)、材質(zhì)、焊縫所處位置及線解量進行綜合考量。第二是一線焊接人員的專業(yè)技能水平,應(yīng)對其嚴(yán)格執(zhí)行施焊前的考察篩選、培訓(xùn)、考核,焊接人員要充分掌握焊接工藝從而確保完成焊接工作。同時對于焊接質(zhì)量尤其對焊接內(nèi)部缺陷、焊縫外觀質(zhì)量、焊縫平整度等方面應(yīng)做仔細(xì)檢查,如果發(fā)現(xiàn)焊接問題會影響后續(xù)使用,則應(yīng)當(dāng)進行及時的補焊或修復(fù)。

  3.3 管道的防腐處理

  石油化工管道的防腐材料要根據(jù)管道所處的實際工況進行選擇。同時還要意識到管道防腐的關(guān)鍵性,對于已經(jīng)出現(xiàn)防腐層破壞的位置要及時采取措施進行補救,對于正在進行防腐處理的管道,首先要制定管道防腐方案,明確管道防腐工作的主要目的,以及采取防腐工作的措施,規(guī)范化防腐處理的工序。其次,對于管道的打磨和清理要指定明確的責(zé)任人,進行檢查和記錄。對于出現(xiàn)極端天氣時,要及時調(diào)整施工采取應(yīng)對措施,防止處理好的管道遭到破壞。嚴(yán)格化管道防腐工作的監(jiān)督管理,保證管道防腐工作能夠順利完成。

  4 結(jié)束語

  化工企業(yè)的安全生產(chǎn)與管道的設(shè)計、安裝密切相關(guān),因此相關(guān)工作人員既要使得管道設(shè)計符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),滿足相關(guān)要求,又要在安裝時增強管道焊接質(zhì)量的控制以及管道防腐工藝的完善,并時刻注重質(zhì)量檢測結(jié)果的分析和改善,從而使得化工管道項目實現(xiàn)高質(zhì)量目標(biāo),以使得化工企業(yè)實現(xiàn)更為安全、穩(wěn)定的發(fā)展。

  參考文獻

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