摘要： 鍺纖維面料是含鍺面料中最常見的一類，但其機(jī)織面料的開發(fā)和性能研究較少。文章開發(fā)四種含量比的秋冬襯衫用鍺纖維面料，測(cè)試其基礎(chǔ)服用性能和抗靜電性能，并基于面料的抗靜電性能，通過改變環(huán)境的溫度和濕度，探究面料抗靜電性能的改變，以對(duì)其他抗靜電產(chǎn)品的開發(fā)起到一定借鑒作用。結(jié)果表明，四種含量比的鍺纖維面料的透氣性、懸垂性符合開發(fā)目的，同時(shí)抗靜電性均可達(dá)到GB/T 12703.4—2010中的C級(jí)以上技術(shù)要求。在50%～80%RH與15～25 ℃條件下，織物的抗靜電性能隨著濕度和溫度的升高而提升，環(huán)境溫濕度對(duì)于鍺纖維面料的抗靜電性能有明顯影響。

　　關(guān)鍵詞：鍺纖維;含鍺面料;抗靜電織物;表面電阻率;溫濕度

　　作者： 萬殊姝

　　使面料含鍺主要有兩種方法，一是通過在紡絲液中添加無機(jī)鍺粉，使得纖維被賦予鍺元素的一些特性;二是通過對(duì)某些面料進(jìn)行含鍺后整理，以獲得所需功能。含鍺面料具有符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的負(fù)離子、遠(yuǎn)紅外及抗菌性能[1]，而且由于鍺的半導(dǎo)體特性，它還能夠賦予面料一定的抗靜電性，因此含鍺面料是貼身、保健服裝面料的較好選擇。直接使用鍺纖維是常見的使面料含鍺的方法，鍺纖維按照紡絲液的不同又分為滌綸基、黏膠基、錦綸基、丙綸基和牛奶蛋白基等，其中滌綸基最為常見。

　　化纖織物常見的抗靜電改性方法很多，按階段分有聚合階段改性、紡絲階段改性和后整理三類[2]。劉圓圓等[3]將氧化石墨烯作為改性單體，與聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯進(jìn)行共聚，改性后的纖維體積比電阻較普通滌綸纖維明顯降低。王明序等[4]分別選用淺色導(dǎo)電鈦白和水性聚氨酯作為功能填料和涂層劑，制備了一種聚酯纖維基抗靜電涂層織物，織物表面電阻率在106 Ω以內(nèi)，且耐水洗、日曬性好。Abdel-Fattah M等[5]研究了不同濃度的Hydroperm親水表面整理劑對(duì)滌綸長(zhǎng)絲織物的電荷和衰減性能的影響，并證實(shí)經(jīng)過Hydroperm處理后的樣品電荷最初呈指數(shù)衰減，然后再呈較慢的衰減，整理后的織物抗靜電性明顯提升。

　　另外，人體在使用抗靜電面料的過程中，使用狀態(tài)和使用條件不可能沒有變化，在正常使用下，抗靜電面料的功能發(fā)揮如何，主要受環(huán)境的影響。謝勇[6]發(fā)現(xiàn)溫度會(huì)影響鍍銀纖維嵌織織物的導(dǎo)電性能，溫度越高織物的電阻越小。吳遜等[7]使用單甘酯等4種非離子型抗靜電劑與聚丙烯熔融混合，制備獲得抗靜電薄膜，并發(fā)現(xiàn)薄膜的抗靜電效果明顯受到環(huán)境濕度的影響。

　　本文紡制四種含量比的鍺纖維/棉混紡紗，并按照開發(fā)秋冬貼身襯衫面料的目的設(shè)計(jì)面料。在探究鍺纖維面料的常規(guī)服用性能以外，進(jìn)一步研究其抗靜電性能，并通過分別改變環(huán)境溫濕度，來了解鍺纖維面料抗靜電性能受環(huán)境影響的情況，為鍺纖維面料和其他抗靜電面料的使用及開發(fā)提供一定借鑒作用。

　　1 鍺纖維機(jī)織面料的開發(fā)

　　1.1 纖維原料的選取

　　本文選取的滌綸基鍺纖維(上海奧領(lǐng)紡織新材料有限公司)為如圖1所示的散纖維形態(tài)，另一種原料棉(市售)為普梳棉條形態(tài)。鍺纖維紡絲液中含有的鍺粉添加劑電鏡照如圖2所示，鍺纖維原料規(guī)格如表1所示。

　　由圖2可以看出，由于添加的鍺粉尺寸為納米級(jí)，因此部分纖維易產(chǎn)生團(tuán)聚現(xiàn)象。添加劑與紡絲液共混后紡絲，鍺粉分布在纖維內(nèi)部和表面。其中，纖維表面大部分鍺粉分布情況如圖3(a)所示，小部分出現(xiàn)圖3(b)的團(tuán)聚現(xiàn)象。

　　1.2 鍺纖維紗線的設(shè)計(jì)

　　本文開發(fā)的鍺纖維紗線主要用于生產(chǎn)具有抗靜電、負(fù)離子和遠(yuǎn)紅外等功能的襯衫面料，因此其紗線的規(guī)格和成分均需在保證紗線具備功能性的同時(shí)，也能保證一定的舒適性。利用棉纖維與鍺纖維混紡，可以賦予紗線親膚舒適性，尤其在一定程度上可以改善織物的濕熱舒適性。本文開發(fā)的四種鍺纖維紗線含量比及規(guī)格如表2所示，獲得的紗線如圖4所示。

　　由圖4可以看出，隨著紗線中鍺纖維含量的增加，紗線毛羽明顯降低。紗線中纖維越短，會(huì)更容易外露產(chǎn)生毛羽，鍺纖維長(zhǎng)度為38 mm(大于棉纖維長(zhǎng)度)，加之棉纖維自身的天然轉(zhuǎn)曲特性，相比鍺纖維更難加捻抱合，因此紗線中棉含量越大，紗線毛羽越多。紗線的毛羽會(huì)在一定程度上影響鍺纖維面料的厚度、透氣等性能。

　　1.3 鍺纖維機(jī)織面料的設(shè)計(jì)

　　本文選取襯衫面料常用組織平紋作為織物組織。分別使用四種含量比的雙合股紗線作為經(jīng)緯紗，得到100/0、75/25、50/50、25/75四種含量比的鍺纖維/棉混紡織物。四種織物的經(jīng)、緯緊度分別為60%、55%，經(jīng)、緯密度分別為277 根/10 cm和254 根/10 cm。

　　2 性能測(cè)試

　　2.1 懸垂性

　　按照GB/T 23329—2009《紡織品織物懸垂性的測(cè)定》的方法B：圖像處理法，使用YG811L型織物動(dòng)態(tài)懸垂性風(fēng)格儀(青島山紡儀器有限公司)進(jìn)行測(cè)試。試樣加持盤直徑為12 cm，試樣直徑為24 cm，每塊織物取3塊試樣，正、反兩面均進(jìn)行測(cè)試，取平均值。

　　2.2 透氣性

　　按照GB/T 5453—1997《紡織品織物透氣性的測(cè)定》的測(cè)試方法，使用YG461數(shù)字式織物透氣量?jī)x(寧波紡織儀器廠)進(jìn)行測(cè)試。實(shí)驗(yàn)用的噴嘴口徑為4.0 mm、實(shí)驗(yàn)面積為20.0 cm2、壓差為100 Pa，每個(gè)試樣的不同部位各測(cè)試10次，取平均值。

　　2.3 抗靜電性

　　測(cè)試抗靜電的方法有很多種，其表征指標(biāo)也有很多項(xiàng)，一般實(shí)驗(yàn)室最常用的是比電阻和半衰期[8]。本文按照GB/T 12703.4—2010《紡織品靜電性能的評(píng)定第4部分：電阻率》的測(cè)試方法，使用YG(B)406型織物電阻率測(cè)試儀(溫州市大榮紡織儀器有限公司)進(jìn)行測(cè)試。純棉及鍺纖維織物實(shí)驗(yàn)電壓為100 V，滌綸實(shí)驗(yàn)電壓為250 V。每個(gè)試樣測(cè)試3次，取平均值。

　　當(dāng)探究溫度和濕度對(duì)面料抗靜電性能影響時(shí)，分別將四種鍺纖維面料放置在實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的相應(yīng)溫、濕度(20 ℃、25 ℃、30 ℃及50%RH、60%RH、70%RH、80%RH)下進(jìn)行12 h以上的調(diào)濕后，再進(jìn)行表面電阻率的測(cè)試。

　　3 鍺纖維機(jī)織面料的基礎(chǔ)服用性能

　　3.1 懸垂性

　　鍺纖維面料的懸垂系數(shù)測(cè)試結(jié)果如表3所示。由表3可以看出，鍺纖維/棉的含量比對(duì)于面料懸垂性影響較小。鍺纖維含量越多，織物的靜態(tài)懸垂系數(shù)會(huì)變大，即懸垂性下降。面料懸垂性主要受到纖維原料、織物組織結(jié)構(gòu)、面密度等因素的影響[9]。四種混紡比織物只有原料是不同的，一般纖維的密度與其初始模量的比值越大，則該纖維織物懸垂性越好(鍺纖維初始模量約為7 N/dtex，棉纖維初始模量約為6 N/dtex)，因此鍺纖維含量越多，織物的懸垂性越差。四種鍺纖維面料的懸垂性中等，屬于常見滌綸型襯衫面料懸垂系數(shù)的范圍[10-13]，能夠滿足本文的開發(fā)目的。

　　3.2 透氣性

　　鍺纖維面料的透氣性結(jié)果如圖5所示。由圖5可以看出，四種鍺纖維面料的透氣性較好?；趩我蛩胤讲罘治龇▽?duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行顯著性檢驗(yàn)后，發(fā)現(xiàn)隨鍺纖維含量的提升，面料透氣性更好。分析認(rèn)為，紗線毛羽會(huì)隨機(jī)分布在織物表面及紗線交織孔隙處，影響空氣透過織物。四種織物是由四種混紡比的紗線制成，而紗線毛羽指數(shù)是隨鍺纖維的增加而減小的，因此織物中鍺纖維越多，影響透氣率的毛羽越少，織物的透氣性就越好。另外，鍺纖維分布著鍺粉微粒，這使得鍺纖維表面凹凸不平，也在一定程度上使纖維間隙增大，進(jìn)而提升了透氣性。

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