混凝土施工技術(shù)高低，直接影響著混凝土施工質(zhì)量，因此，必須高度重視建筑工程中混凝土施工技術(shù)的研究。隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展與建筑技術(shù)的成熟，城市建筑的規(guī)模不斷擴(kuò)大，建筑工程也逐年增多，因此現(xiàn)代化的施工技術(shù)就顯得尤為重要。在建筑工程施工中以混凝土施工技術(shù)最為關(guān)鍵，除了要求混凝土的強(qiáng)度、完整性、耐久性以外，施工中還必須對混凝土的溫度、裂縫、原料進(jìn)行選擇和控制，以此來保障建筑工程整體的施工質(zhì)量。

　　1 建筑工程混凝土材料的選配

　　1.1 水泥和主材的選擇

　　建筑工程施工中材料的選配非常重要，其中混凝土施工主要是以水泥和砂石為主，在材料進(jìn)場過程中，我們首先要檢查的就是水泥，主要檢查水泥的型號、出廠合格證、使用年限、質(zhì)量證明等，以此來保障工程整體的施工質(zhì)量。砂石的選擇要看建筑工程具體的施工要求，不同建筑工程施工標(biāo)準(zhǔn)和施工要求也不同，主要是根據(jù)實際需要進(jìn)行選擇，如果混凝土施工質(zhì)量要求較高，在砂石的選上就要優(yōu)先考慮到材料的質(zhì)量和韌性，有的還要考慮到材料的無鹽或雜質(zhì)的多少。

　　1.2 外加劑和材料的配置

　　建筑工程施工中混凝土外加劑是防止混凝土變形開裂的主要添加輔料，一般都是以粉煤灰為主要外加劑，在工程施工中外加劑的添加可以減少混凝土自身的水化熱能，同時還可以改變混凝土的堅實度和延展性，使得工程質(zhì)量有所保障，增加建筑物的使用壽命。材料配置過程中要求對混凝土的各項指標(biāo)進(jìn)行檢測，施工前通過原材料試驗可以得出混凝土配置是否達(dá)到施工要求，配合比是多少，有時因為環(huán)境因素的影響，混凝土試驗要進(jìn)行多次，直到達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)，方可投入使用，施工中以保證混凝土強(qiáng)度為前提，并可以適當(dāng)?shù)臏p少水泥的用量，以達(dá)到降低水灰比例的作用。

　　2 建筑工程中混凝土的施工方法

　　2.1 基礎(chǔ)施工

　　建筑工程的基礎(chǔ)施工主要是指在建筑物地基的施工，在地基礎(chǔ)開挖過程中應(yīng)由淺入深，先進(jìn)行深基礎(chǔ)的施工，后進(jìn)行深基礎(chǔ)的施工，以此來保證周圍建筑物的安全，施工中尤其要注意基礎(chǔ)基坑的降水與排水工作，同時可以保讓施工過程中地基的安全。

　　2.2 承臺施工

　　承臺施工要根據(jù)樓體的標(biāo)高進(jìn)行有針對性的測量，一般樓體的承臺設(shè)計為3.50m，施工方式以間隙水平分隔為主，也就是說主樓的基礎(chǔ)以兩層施工為主，兩層都需要澆筑混凝土，而且澆筑時間應(yīng)以6d為間隔，其中層層之間的厚度要達(dá)到1.50m以上，并且層層之間一定要采取必要的間隔措施，一般都是以抗拉伸鋼筋網(wǎng)片作為間隔手段，在施工條件允許的范圍內(nèi)，利用這種承臺施工方式可以降低混凝土內(nèi)部的高溫，同時還可以減少施工成本和施工機(jī)械的投入。

　　2.3 混凝土的施工順序

　　混凝土施工順序中要注意布料的施工順序，一般是從一邊開始進(jìn)行推進(jìn)，由遠(yuǎn)及近，由于施工中存在一定的坡度，在有坡度的施工時，一定要保障混凝土一次性澆筑成功，逐步的推進(jìn)到另一邊然后推至頂部。施工中要注意施工設(shè)備的現(xiàn)場位置，混凝土輸送泵的位置一定要設(shè)置場地的正中央，如果采用混凝土泵管進(jìn)行澆筑，就需要邊澆筑邊拆管，由中間向兩邊展開澆筑施工，這樣可以散掉一定的水化熱能。

　　3 建筑工程中混凝土施工的要點分析

　　3.1 混凝土施工工藝要點

　　在確保原材料質(zhì)量合理的基礎(chǔ)上，根據(jù)施工環(huán)境和施工要求確定混凝土的配合比，攪拌機(jī)在攪拌過程中要計量上料，以保障混凝土的質(zhì)量，同時還要分批次的對混凝土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗，做好混凝土的取樣、運輸、現(xiàn)場施工、養(yǎng)護(hù)等工作，施工中要嚴(yán)格的對施工工序進(jìn)行控制和檢查，不能偷工減料，保障施工工藝不存在漏項和質(zhì)量問題。

　　3.2 鋼纖維混凝土施工要點

　　在建筑施工中會遇到鋼纖維混凝土施工，主要是控制鋼纖維混凝土的攪拌方式，在攪拌過程中鋼纖維的分布一定要均勻，機(jī)械以強(qiáng)制攪拌機(jī)為主，把均勻程度控制在施工標(biāo)準(zhǔn)范圍以內(nèi)，同時要進(jìn)行必要的抽檢工作。施工中鋼纖維混凝土的攪拌以干拌和濕拌二次攪拌為主要攪拌方式，投料的順序也要嚴(yán)格按著施工標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，同時對攪拌的時間要有具體的要求，保證混凝土中的鋼纖維沒有結(jié)團(tuán)現(xiàn)象，施工方法：首先在往攪拌機(jī)內(nèi)加入主料(砂石)，然后依次加入輔料、鋼纖維、水泥、外加劑、把鋼纖維加入骨料中時可采用搖篩分層加入的方法。

　　3.3 混凝土運輸與泵送的要點

　　現(xiàn)場施工中混凝土都是采用攪拌運輸車進(jìn)行混凝土的運送，其運送時間會影響到混凝土的強(qiáng)度，所在運輸距離和運輸時間上一定要有所計劃，保障混凝土到場后不影響施工質(zhì)量，如果時間較長會造成卸料困難的情況發(fā)生，為了避免這種情況的發(fā)生，混凝土在運輸過程中也要進(jìn)行筒內(nèi)攪拌，使混凝土保持結(jié)構(gòu)上的均勻，有時還可以采用現(xiàn)場二次攪拌的方式。

　　3.4 混凝土澆筑振搗的要點

　　混凝土澆筑振搗時要注意施工冷縫的問題，因為在施工中不可避免的會出現(xiàn)冷縫，混凝土如果澆筑不實，施工冷縫就會存在一定的空隙，所以一定要進(jìn)行振搗，振搗過程要以機(jī)械振搗為主，因為人工振搗存在著混凝土分布不均勻的現(xiàn)象，同時施工中還要限制插入式振搗的使用，振動時間以施工要求為標(biāo)準(zhǔn)，存在冷縫時要延長振搗時間，以混凝土表面出現(xiàn)浮漿和混凝土不下沉為基準(zhǔn)。

　　4 鋼筋等強(qiáng)度滾壓直螺紋連接技術(shù)

　　鋼筋等強(qiáng)度直螺紋接頭是一種采用滾壓輪直接將帶肋鋼筋頭部滾壓成直螺紋,通過直螺紋連接套把兩根鋼筋連接成一體,達(dá)到接頭與被連接鋼筋等強(qiáng)度的接頭,是鋼筋機(jī)械連接接頭中強(qiáng)度等級最高的接頭之一。它具有連接強(qiáng)度高,延性好,質(zhì)量穩(wěn)定,連接方便,適用性強(qiáng), 便于檢測等諸多優(yōu)點,是一種鋼筋連接的新技術(shù),適應(yīng)于直徑為16mm～40mm、同徑或異徑的Ⅱ,Ⅲ鋼筋連接。該接頭還具有不鐓粗、不去肋、無切削、一次成型、速度快和成本低等更多的優(yōu)點,本工程采用等強(qiáng)度滾壓直螺紋連接接頭。

　　4.1 連接套

　　⑴連接套由生產(chǎn)廠家預(yù)先制作。每個套必須經(jīng)量規(guī)自檢合格。⑵ 連接套進(jìn)場時提供產(chǎn)品合格證。并經(jīng)施工單位、監(jiān)理單位進(jìn)行復(fù)檢。⑶連接套不得有嚴(yán)重銹蝕,油脂等影響混凝土質(zhì)量的缺陷或雜物。⑷連接套螺紋的精度不得低于6級,表面粗糙度不得低于6.3,連接的外徑和長度尺寸允許偏差均為±0.5mm,連接套表應(yīng)有明顯的規(guī)格標(biāo)記。⑸根據(jù)施工的實際需要,直螺紋接頭可設(shè)計成其他形狀,如異徑接頭,可調(diào)接頭等。

　　4.2 施工準(zhǔn)備

　　凡參與接頭施工的操作人員,技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員均應(yīng)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),設(shè)備操作人員均須經(jīng)考核合格后方可持證上崗。鋼筋切口端面必須與鋼筋軸線垂直, 不得有馬蹄形或翹曲, 采用砂輪片切割機(jī)切斷。

　　4.3 鋼筋直螺紋加工

　　⑴ 必須使用合格滾絲機(jī)加工鋼筋端頭螺紋。螺紋的牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致,且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格,螺紋量規(guī)精度應(yīng)符合要求。

　　⑵ 加工鋼筋端頭的螺紋時,采用水溶性潤滑液,不得使用油性潤滑液。

　　⑶ 操作人員必須按照要求逐個檢查鋼筋端頭螺紋的外觀質(zhì)量。

　　⑷ 經(jīng)自檢合格的鋼筋端頭螺紋,監(jiān)理單位對每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10%,且不少于10個,如有一個端頭螺紋不合格,則對該批加工批逐個檢查,不合格的端頭螺紋必須重新加工經(jīng)兩次檢驗合格后方可使用,并填寫鋼筋直螺紋加工檢驗記錄。

　　⑸ 對已檢驗合格的端頭螺紋加以保護(hù)。鋼筋端頭螺紋戴上保護(hù)帽,并按規(guī)格分類堆放整齊待用。

　　4.4 鋼筋連接

　　連接鋼筋時,鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格必須一致,并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損。當(dāng)采用預(yù)埋接頭時,連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求, 帶連接套的鋼筋必須固定牢,連接的外露端加設(shè)密封蓋。連接鋼筋時用普通扳手?jǐn)Q緊,做好擰緊標(biāo)記。

　　4.5 檢驗與驗收

　　由提供直螺紋連接技術(shù)的單位提供檢驗報告。檢查連接套出廠機(jī)構(gòu)合格證和連接套原材料質(zhì)量保證書。檢查鋼筋連接開始前及施工過程中,對每批進(jìn)場鋼筋和接頭進(jìn)行以下性能檢驗：①鋼筋母材進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗。②鋼筋接頭試件數(shù)量不少于3根。③3根接頭試件的抗拉強(qiáng)度必須滿足強(qiáng)度要求。按接頭數(shù)量的5%進(jìn)行抽樣,用普通扳手檢測是否擰緊。抽檢接頭都必須合格,若發(fā)現(xiàn)有一個不合格,則該批驗收接頭必須全數(shù)檢查,對查出的不合格接頭重新連接,直到合格為止。

　　5 混凝土施工的質(zhì)量控制

　　5.1 混凝土施工設(shè)計要合理

　　在建筑工程開工前，一定要對建筑物自身的使用年限和受力情況進(jìn)行調(diào)查分析，施工過程中要根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境和自然環(huán)境合理的控制混凝土的強(qiáng)度等級，一般強(qiáng)度等級以C25～C30 為最佳范圍，施工中避免使用低強(qiáng)度混凝土。從設(shè)計要求出發(fā)嚴(yán)格控制混凝土裂縫的產(chǎn)生。

　　5.2 原材料的質(zhì)量控制

　　施工中的原材料質(zhì)量是建筑工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素，材料選擇上一定要優(yōu)中選優(yōu)，特別是主料的選擇，一定要做好原材料的試驗工作，通過合理的配比來減少施工裂縫的產(chǎn)生，這在水化熱反應(yīng)中會時常出現(xiàn)，施工過程中水泥的選擇也是關(guān)鍵，必須要檢查水泥的出場合格證和復(fù)試報告確保水泥質(zhì)量的完整性，以此保障建筑施工的工程質(zhì)量。

　　5.3 施工措施的質(zhì)量控制

　　溫度控制施：施工中控制混凝土溫度的方法比較多，目前工程建設(shè)中通常采用改善骨料級配來避免產(chǎn)生混凝土溫度，具體做法是選擇干硬性混凝土，加入混合料，這樣可以降低混凝土中的水泥用量。除此措施外，在拌和混凝土?xí)r，采取加水或用水將碎石冷卻的方法，也可以有效降低混凝土的澆筑溫度。在采取措施的過程中，也要隨時準(zhǔn)備好溫度散發(fā)工作，創(chuàng)造更多的散熱途徑控制混凝土溫度。例如：減少澆筑厚度，借助澆筑層面散熱，埋設(shè)水管，通入冷水降溫等等。模板施工中為了使模板的周轉(zhuǎn)率得到提高，在混凝土的施工中通常要求新澆筑的混凝土盡可能較早的拆模。如果混凝土溫度大于氣溫，就要準(zhǔn)確地把握好拆模時間，避免造成混凝土表面出現(xiàn)早期裂縫。施工管理中主要是針對施工過程進(jìn)行管理，其目的在于保證整個建筑施工能夠按照一定的規(guī)范有序進(jìn)行，避免出現(xiàn)施工事故。

　　6 結(jié)語

　　總之，隨著我國建筑行業(yè)中施工技術(shù)研究工作的不斷深入，尤其是對于混凝土施工作業(yè)重視程度的提升，適時加強(qiáng)對于混凝土施工技術(shù)的改革與創(chuàng)新具有重要的意義。同時，混凝土施工作為建筑工程建設(shè)的重點項目之一，提高其施工技術(shù)，對于促進(jìn)建筑的整體進(jìn)度和質(zhì)量也是極為重要的，必須引起建筑工程設(shè)計、施工、監(jiān)理單位，以及各級建筑管部門的重要，并且堅強(qiáng)監(jiān)管。

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