摘要：對后張法梁板在施加預應力施工中常見的質量問題分析原因，提出預防、處理辦法，對施工工藝進行改進，提高施工質量，減低安全風險，增加工程效益。

　　關鍵詞：預應力,缺陷分析,工藝改進

　　一、前言

　　在科技高速發展的今天，隨著各種預應力新材料、新方法的出現，預應力施工技術在工程建設中得到更加廣泛的應用。但實際工程建設中專業的預應力施工隊伍少，操作人員技術水平參差不齊，因而在預應力施工中易出現各種質量缺陷，給工程建設埋下隱患，如不及時發現、改正問題，將嚴重影響橋梁結構的安全運行，甚至發生重大質量事故，所以必須引起高度重視。

　　二、張拉施工中存在的主要質量問題及危害：

　　1、預應力張拉順序不按設計規定的順序施工，張拉過程中由于通訊不暢，施加荷載兩端不同步，速度不均勻。該操作極易使建筑結構產生應力集中驟增，造成梁體結構產生橫彎、扭變等不正常變形或出現裂縫，致使梁體報廢。

　　2、實測鋼鉸線伸長值與設計伸長值相差過大。施工時技術人員用鋼板尺多次量測千斤頂伸長，基點不一，且極易存在誤報現象，造成理論伸長偏差過大;施工中預埋管道接頭不嚴密漏漿，造成部分鋼鉸線被砼錨固，施工中部分鋼鉸線不受力，總伸長過短;或標定的壓力表與千斤頂不配套，壓力表顯示數據與實際偏差過大，使結構砼部分有效預應力降低，影響結構的可靠性及安全性。

　　3、錨墊板安裝錯誤，使錨具無法配套。張拉限位板使用不當，造成夾片跟進不齊，鋼鉸線被夾片滑傷無法進行正常錨固。夾片跟進量過大，錨固時回縮量大，梁體實際的有效預應力降低。

　　4、張拉過后對工作段鋼鉸線的切除，多采用手持式砂輪切割機單根切除，施工效率低，安全系數差，切斷面不齊，有效預留錨固長度不夠。甚至采用電弧焊或氣割切除，給橋梁留下安全隱患。

　　5、張拉后梁體受力起拱梁，梁端底部向中心產生微量滑動，由于錨下鋼筋安裝位置不對，砼保護層大，局部形成素砼，同時預制臺面不光滑，摩擦力過大，造成梁端底角砼出現裂縫或破碎。

　　三、預防及工藝改進：

　　針對存在的問題，為預防在施工過程中出現各種質量缺陷或事故發生，應采取針對性的施工措施，并對施工工藝進行改進：

　　1、加強操作人員的技術培訓，提高施工工人的整體技術素質，使他們認識到預應力施工的重要性，能夠充分掌握張拉各環節的技術要素和操作要領，對施工全過程進行有效的監督，處理各種突發的質量問題。

　　在預應力施工前制定詳細的專項技術方案，對壓力表與千斤頂的對應編號、張拉順序、步驟、安全保護等措施進行詳細的技術交底，并制作成標牌在施工現場醒目位置懸掛。施工中嚴格按照設計或規范要求的張拉順序進行施工，分批分階段對稱張拉，先中間，后兩側。

　　2、在梁體砼施工時，要仔細檢查預埋錨墊板的型號是否正確，安裝位置是否超過允許偏差。檢查預留管道及接頭質量，嚴禁出現縫隙或孔洞，并在管道內預先放置硬塑料管，在砼澆筑過程中要經常來回抽動，避免漏漿造成管道堵塞，保證預應力鋼鉸線正常安裝施工。

　　3、張拉前檢查千斤頂與壓力表編號是否一致，夾片表面是否平整，限位板安裝是否正確，然后才能開始張拉。施工中兩端工作人員配備對講器材，聯系暢通，保證張拉過程同步;張拉過程中施加應力要均勻，并經常量測鋼鉸線伸長進行核對，達到設計應力后必須按規范時間進行持荷，并隨時調整油泵保持設計應力。對張拉應力及鋼鉸線伸出進行再次核對，符合規范要求后進行鋼鉸線錨固。

　　4、針對梁端底角砼破裂問題，在梁體鋼筋安裝時要仔細檢查錨下鋼筋數量及位置，保證按設計位置布筋加固。同時對預制臺面進行處理，在梁端部分的臺面改為不銹鋼板，砼與臺面間增加一層瀝青油氈，以減小摩擦，利于張拉過程中梁體滑動。

　　5、鋼絞線伸長值的量測：制作固定鋼尺的卡槽，穩固固定鋼尺位置。鋼尺能隨千斤頂自由伸縮，在卡槽前作成楔狀，利于觀察讀數。在張拉前利用固定環固定卡槽位置，當千斤頂安裝完成后把鋼尺插入卡槽，拐頭緊貼住內頂，當千斤頂運行時帶動鋼尺移動，不同張拉階段讀取相對伸長讀數，計算鋼鉸線實際伸長值。該裝置能有效避免人為因素造成的量測起始點不一致，使伸長讀數與實際不符的缺陷，提高計算精度。同時施工人員能在有效視距內觀測，避開近身作業，提高了安全系數。

　　6、對張拉后工作段鋼鉸線切除設備改進：購置手壓砂輪切割機，并根據切割機尺寸加工工作架，用略大于錨具外徑的鋼環作為固定基座，在鋼環下焊接切割機工作架，以便砂輪切割機平穩安全工作(見下圖)。施工中工作架成為主要受力架，承擔砂輪切割機重量及施工中的下壓力，有效的減輕施工人員的工作負擔。

　　施工中操作人員利用張拉鋼管架站在切割機的側上方，將工作架套至待施工的錨具上，安放砂輪切割機，根據操作人員的位置把工作架旋轉適當的角度便于施工。試壓切割機后根據砂輪片位置調整前后距離，保證剩余鋼鉸線距離錨固點長度符合規范要求，然后通電，切割機運轉，對整束鋼鉸線進行切除。

　　四、施工安全要求：

　　由于預應力施工屬于危險作業，在施工中應遵守相關安全條例和規則制度外，必須注意以下幾點：

　　1、施工現場必須在醒目位置張貼安全須知和警示牌，布置警戒線，并有專人負責施工范圍內安全檢查。操作人員上崗前必須進行技術、安全培訓，合格后才能上崗施工。

　　2、施工人員必須佩戴安全帽，高空施工時掛安全帶，在張拉臺兩側設置安全網。油泵操作人員必須佩戴防護鏡，施工前對高壓油管及接頭進行嚴格檢查。

　　3、在鋼絞線作業正前方設置安全擋板。施工過程中，千斤頂及油管接頭正前方嚴禁站人，不得重力敲打千斤頂、錨具、鋼鉸線等，以防斷絲或油管爆裂傷人。

　　4、張拉過程中兩側人員必須保持聯系，通訊暢通。對出現的異常現象(響聲、卡錨等)必須立即停機，檢查處理后再繼續進行施工。

　　結束語：

　　綜上所述，張拉質量的好壞直接影響到橋梁的安全和使用壽命，通過以上分析改進，按設計和規范進行嚴格施工，加強各工序的檢測和控制，能有效的避免質量缺陷的發生，特別是對鋼鉸線切除工藝改進后，鋼鉸線切除斷面平整，長度符合設計規范要求，保證了工程質量，同時工作效率提高2～3倍，降低施工成本，增加工程效益，改善了施工安全環境。