鋼筋混凝土現(xiàn)澆板具有整體性好和抗?jié)B、抗漏性能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，在近幾年的房屋建設(shè)中得到廣泛應(yīng)用；由于混凝土是一種非均質(zhì)材料，在硬化過(guò)程中，各種材料變形不一致，表面會(huì)產(chǎn)生出現(xiàn)龜裂及橫向、斜向裂縫，由于混凝土自身抗拉強(qiáng)度低、抗變形能力差、受拉時(shí)容易產(chǎn)生裂縫，當(dāng)裂縫寬度超過(guò)一定程度時(shí)，就會(huì)影響建筑的使用功能；怎樣防治樓板裂縫？主要從混凝土原材料、設(shè)計(jì)及施工三方面進(jìn)行分析，采取相應(yīng)的綜合控制措施，可取得顯著效果。
 
一 、原材料方面控制
 
現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土?xí)r；要嚴(yán)格控制混凝土的用水量和混凝土坍落度，正確選用水泥，要控制水灰比，應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥；不合格的水泥不準(zhǔn)使用，不同品種水泥不能混合使用，要提高粗骨料砂石質(zhì)量，石子選用連續(xù)級(jí)配的碎石，顆粒級(jí)配要好；禁止使用細(xì)砂，應(yīng)采用中粗砂。應(yīng)按施工配合比進(jìn)行機(jī)械攪拌，上料時(shí)應(yīng)做好稱(chēng)量記錄，要求稱(chēng)量做到準(zhǔn)確，粗、細(xì)骨料每盤(pán)稱(chēng)量允許偏差3%；選擇好運(yùn)輸線路，縮短運(yùn)輸時(shí)間，避免混凝土拌合物發(fā)生分層、離析；同時(shí)要經(jīng)常檢查運(yùn)輸工具，盡量減少混凝土拌和物運(yùn)輸過(guò)程中水泥漿的流失。
目前市場(chǎng)上已普遍采用泵送商品混凝土，但受市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)；一些商品混凝土供應(yīng)商為降低價(jià)格和成本；原材料中采用大粉煤灰摻量，低性能的外加劑及細(xì)度模數(shù)低、含泥量較高的中細(xì)砂；而拌制出的混凝土收縮性大，抗拉強(qiáng)度低、容易因縮性而產(chǎn)生裂縫。
建議管理部門(mén)加強(qiáng)對(duì)商品混凝土供應(yīng)商的行業(yè)管理，并根據(jù)成本投入比例，合理宏觀調(diào)控商品混凝土的市場(chǎng)價(jià)格，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)逐車(chē)控制好商品混凝土坍落度檢測(cè)，以保證混凝土的成品質(zhì)量。
 
二、設(shè)計(jì)中的重點(diǎn)加強(qiáng)部位
 
（1）在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)于混凝土現(xiàn)澆板應(yīng)盡量避免過(guò)大的跨度，可以通過(guò)增加次梁來(lái)減小現(xiàn)澆板的跨度，以避免現(xiàn)澆板的厚度過(guò)大，現(xiàn)澆板的跨中裂縫、支座裂縫過(guò)大，從而提高現(xiàn)澆板的可靠度與安全性。
（2）在普通住宅端部及轉(zhuǎn)角單元在山墻于縱墻交角處，應(yīng)考慮山墻和縱墻受熱變形后樓板能承受在板平面內(nèi)匯集在板角內(nèi)的剪力，而板內(nèi)在配筋薄弱處首先開(kāi)裂產(chǎn)生45度左右的斜角裂縫。較好的預(yù)防措施是在端部單元的樓板中配制雙層雙向鋼筋。鋼筋間距不宜大于100毫米，直徑不宜小于8毫米。外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)放置放射形鋼筋，鋼筋數(shù)量不應(yīng)小于7￠10，長(zhǎng)度應(yīng)大于板跨的1/3，且不得小于1.5米。
（3）在平面布置上應(yīng)該減少凹凸轉(zhuǎn)角、體型突變等，這些部位往往是薄弱部位，存在著應(yīng)力集中，在受到混凝土收縮即出現(xiàn)溫差變化時(shí)而容易產(chǎn)生裂縫，住宅樓長(zhǎng)度大于40米時(shí)，宜在板中部設(shè)置后澆帶，后澆帶兩邊應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。
(4）在同樣配筋率的情況下盡量減小鋼筋的直徑和間距；對(duì)需要嚴(yán)格控制裂縫的部位，建議不用光圓鋼筋，全部采用熱軋變形鋼筋以增強(qiáng)其握固力。
 
三 、施工時(shí)預(yù)防樓面裂縫的發(fā)生
 
1、鋼筋工程方面
施工中由于鋼筋配制不符合要求，鋼筋間距偏大和樓板厚度不符合設(shè)計(jì)要求；在澆筑混凝土?xí)r為鋪設(shè)架板，施工人員在鋼筋上踩踏，致使上層鋼筋的保護(hù)層偏大、或樓面下層的鋼筋網(wǎng)墊塊間距過(guò)大，鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層厚度就無(wú)法保證，等等都會(huì)引起板面開(kāi)裂出現(xiàn)裂縫。
要嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度，同時(shí)采取下列綜合措施加以解決：
（1）盡可能合理科學(xué)地安排好各工種交叉作業(yè)時(shí)間，在樓梯通道等頻繁和必須通行處應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)簡(jiǎn)易通道，以供施工人員通行。
（2）施工時(shí)，應(yīng)自覺(jué)沿鋼筋小馬登支撐點(diǎn)通行，不得隨意踩踏中間部位鋼筋。
（3）安排一定數(shù)量的鋼筋工在混凝土澆筑前及澆筑中及時(shí)整修，在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不位移。
2、模板工程方面
模板支撐要牢固，要有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能承受澆筑混凝土的重量以及施工荷載。
模板的支撐間距要符合施工技術(shù)方案要求和相關(guān)規(guī)定，做到方案與現(xiàn)場(chǎng)一致；模板的接縫邊緣要整齊、平整、不應(yīng)漏漿，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。在澆筑前，應(yīng)對(duì)木模板進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，以保證現(xiàn)澆樓板的混凝土質(zhì)量。
加強(qiáng)拆模同條件混凝土試塊留置，嚴(yán)格控制拆模時(shí)間；施工中在混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)過(guò)早拆模，會(huì)造成混凝土樓板的彈性變形，引起裂縫。應(yīng)根據(jù)工期要求，備足模板，保證按規(guī)范要求拆模。