摘要：機電設備集成生產裝備技術是在我國工業生產領域不斷創新發展中逐漸形成的一種現代工業生產裝備技術。機電設備一體化生產設備在日常運行中容易出現各種安全故障，嚴重影響整個工業生產線的進度和經濟效益。因此，機電設備集成工業設備的診斷、故障檢測、診斷和處理技術成為我國相關專家學者學術研究的重要課題，認為采用合理的故障診斷技術可以保證機電設備集成工業設備的正常運行。本文深入探討了機電設備集成制造設備漏電故障分析與診斷的相關技術問題。

　　關鍵詞：機電一體化設備;故障;診斷技術

　　引言：

　　隨著中國，科技的不斷創新和快速發展，目前機電一體化機械設備已經應用于越來越多的機械行業，充分展示了強大的企業價值和效益。但由于機電一體化機械設備本身的結構復雜性，容易造成故障問題，維修過程中相應的管理也相對困難。在此基礎上，做好機電設備集成企業設備生產管理過程中的設備故障分析與診斷工作至關重要。應用是依靠更先進的設備故障檢測、診斷和分析技術，準確了解和快速掌握機電設備集成制造設備的主要故障，為設備故障的后續維護和處理提供重要依據。

　　一、機電一體化設備的故障特點

　　機電設備集成數控設備的主要部件包括數控機械本身、控制部分和功能執行控制單元，涉及電、氣、光、磁等內容。主要部件采用數字計算機、微電子、自動控制、工程機械等先進技術，可根據數控系統實際應用需求，優化調整組合設計目標，科學合理配置控制設備和多功能執行單元。其中，計算機的主要功能是遠程控制電子設備的動作控制，而傳動機械本身的主要功能是執行需要由控制計算機傳達的機械動作控制指令。在移動設備正常運行過程中，只有兩者有效協調、密切配合，才能有效保證移動設備的正常穩定運行。機電設備集成制造設備常見故障的處理特點是：故障件多，易磨損;故障缺乏明顯的故障報警信息提示;故障缺乏自動檢測和診斷故障的能力;多個故障可能同時發生。

　　二、目前機電一體化設備故障診斷技術存在的問題

　　2.1設備故障診斷技術理論缺乏完善的體系

　　目前，我國機電一體化設備故障診斷技術不斷完善，在企業中的應用范圍也越來越廣。相關廠家和生產經營單位越來越重視機電一體化工業設備的實際應用，需要在化工產品、紡織產品的生產中使用，以及在企業中使用機電一體化工業設備。這些工業設備的結構類型比較復雜，技術類型多種多樣，所以從《機電設備故障分析、診斷和處理技術研究大綱》中可以充分看到，不同的機電設備集成工業設備的技術標準在不同的生產行業是不一樣的。由于各種機電設備內部部件的組成往往差異較大，在實際生產工作中，實際工作使用和實際生產過程中也存在較大的技術差異，因此在機電設備集成工業設備的故障分析和診斷中，所有需要設定的技術參數和標準也是不同的。總體而言，機電一體化工業設備分析中的故障分析、診斷和處理技術可以看作是一個不完善的技術理論體系，對機電一體化工業設備故障分析、診斷和處理技術的研究和創新具有一定的現實影響。

　　2.2機電設備故障診斷技術應用水平較低

　　目前，機電一體化設備的維護在國內各大制造企業還沒有完全實施。其中一個很重要的原因是機械設備故障診斷技術的應用水平較低，相關工作人員在設備故障診斷工作中不能完全掌握關鍵技術，同時對設備的整個工作流程和故障系統的框架掌握不足，不能充分了解設備故障隱患的提示信息;另一方面，設備的故障診斷方法不正確，不能有效分析判斷故障的具體位置，故障檢測儀的參數讀數不準確。相關設備故障排除人員對設備故障的判斷能力相對較低。由于很多機電一體化設備整體結構復雜，自動化程度高，相關工作人員在維修工作中花費時間短，嚴重缺乏故障判斷等經驗。這一問題直接造成機電設備的故障診斷技術無法全面實施，因此對整個設備的故障診斷程度不足。

　　三、機電一體化設備的故障診斷技術

　　3.1完善相關理論

　　這對提高機電設備集成故障分析診斷的技術可靠性水平具有重要的指導意義。故障分析、診斷和維修技術的應用是否可靠，直接關系到設備故障分析和診斷技術的實際維護和應用效果。同時，技術人員在工作中需要將實踐中學到的理論知識與實際問題解決相結合，注重診斷各種故障的技術創新，包括故障診斷的技術思路和提前進行故障診斷，使其在實踐中能夠將科學理論與國際慣例相結合，逐步提高故障診斷的技術水平。同時，在完善裝備技術基礎理論的過程中，也開辟了裝備故障分析診斷的新技術局面。

　　3.2注重設備故障診斷技術系統學習

　　機電一體化設備的故障有兩種：常見故障和突發故障。常見故障通常與設備中的易損部件密切相關。為了充分了解和排除常見故障，要求相關維修人員充分熟悉機電一體化設備的具體工作流程，充分掌握設備的操作說明。從理論和技術上全面學習和掌握電氣設備故障診斷的基礎知識，根據不同的設備生產要求，重點了解和掌握機電一體化設備的特殊功能。突發故障通常與工作人員的操作方式或其中一臺設備的異常運行直接相關。這類故障要求故障排除人員具有豐富的故障排除經驗，因此重視機械綜合設備故障診斷的基礎知識非常重要。在實際工作中，可以與理論知識有效銜接，從而保證理論與實踐的結合，大大提高設備故障維修的效率，提高整個設備維修工作的質量。

　　3.3學習機電設備故障診斷相關的高新技術

　　目前，國內機電一體化設備故障檢測儀器有效引入了先進的互聯網技術和軟件檢測技術，能夠合理控制和檢測機電一體化設備在工作過程中的具體狀態。綜合設備故障排除與監控信息庫通過不同類型的信息模塊記錄不同環節的運行參數。機電一體化設備的故障診斷信息主要通過人工判斷轉化為智能分析模式。技術的應用大大提高了整個機電一體化設備故障診斷的效率和準確性，為機電一體化設備的快速故障排除提供了重要保障。

　　3.4定期組織車間機電設備的日常維護

　　在機電一體化設備的日常工作過程中，相關生產單位一定要做好設備的維護保養工作，因為集成設備中的一些固定部件或維修設備存在老化、腐蝕、損壞等問題，往往不容易被維修人員發現，長時間工作后會形成更嚴重的故障問題。因此，相關維護人員在日常的維護和維修工作中，必須仔細檢查設備的每一個環節。如設備內固定螺絲的緊固和生銹狀態，設備內排氣管周圍環境的質量檢查等。這些問題可能不容易被發現，但如果出現后續故障，整個設備的正常工作會受到很大影響，因此有必要不斷提高維修技師的技術水平，以充分滿足機電一體化設備的高效運行。

　　3.5預測故障診斷

　　對電子設備可能出現的漏電故障進行預檢測和診斷是非常必要的，以有效避免此類故障在電子設備正常運行過程中的再次發生。在實際使用過程中，專業技術人員主要是提前觀察設備各功能部件的正常工作和運行狀態，以便在設備暫時未啟動的情況下出現異常故障時，提前對設備進行日常維護，即可以提前對設備的異常故障進行診斷和預測。這種精準的預測不僅大大降低了企業的經濟損失，也大大減輕了專業技術人員的生活負擔。不可預測的設備故障風險診斷對于有效預防電子設備可能出現的故障也具有重要的指導意義。

　　結束語：

　　綜上所述，隨著故障自動化在我國工業生產中應用的逐步深入，企業必須高度重視組織機電設備綜合加工設備的故障排除和診斷。通過規范企業故障分析診斷工作體系，完善企業故障分析診斷工作流程，提高專業技術人員的企業故障分析診斷工作技術水平，并搭建故障數據分析系統，提高企業故障分析診斷的技術準確性和工作有效性，進而有效保證工業生產故障工作的順利、順利進行，達到不斷提高加工企業社會經濟效益，促進加工企業可持續發展的重要目的。

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