來源：中國地名·科技與信息 2022年16期

　　作者：姚磊

　　摘要：機(jī)電一體化技術(shù)包含機(jī)械制造技術(shù)、自動控制技術(shù)、信息處理技術(shù)及傳感器控制技術(shù)，是以多種技術(shù)的整合促進(jìn)職能目標(biāo)實現(xiàn)的科學(xué)技術(shù)。機(jī)電一體化技術(shù)可實現(xiàn)諸多技術(shù)優(yōu)勢的充分利用，且在實際應(yīng)用中能夠監(jiān)控優(yōu)化目標(biāo)，完成系統(tǒng)整體資源的優(yōu)化配置，促進(jìn)系統(tǒng)運行效率的提高、運行能耗的降低。

　　關(guān)鍵詞：智能制造;機(jī)電一體化技術(shù);應(yīng)用分析

　　1、智能制造中機(jī)電一體化技術(shù)的應(yīng)用

　　1.1傳感器技術(shù)

　　傳感器的技術(shù)功能是否能夠完全發(fā)揮，取決于其自身的能力。該傳感器具有較好的更新速度，能夠有效地對一定時期內(nèi)的監(jiān)視范圍內(nèi)的影像資料進(jìn)行有效的處理，并且能夠突出對信息內(nèi)容的有效反饋，降低了對時間的支撐。同時，具有較高精度的動態(tài)捕獲性能也是影響傳感器信息處理能力的一個重要因素。利用傳感器技術(shù)，可以有效地進(jìn)行數(shù)據(jù)的傳遞和中斷，并支持延遲反饋，并與終端設(shè)備相結(jié)合，完成了工作命令的發(fā)送。在沒有特別的工作需求的情況下，傳感器技術(shù)可以通過毫秒級的時間差來實現(xiàn)對信息的延遲反饋，并且由于智能制造技術(shù)可以快速地處理大量的數(shù)據(jù)，從而大大地改善了傳感器的數(shù)據(jù)傳輸時延控制。

　　1.2智能機(jī)器人的應(yīng)用

　　現(xiàn)在，人工智能等技術(shù)在社會生產(chǎn)和生活中的廣泛運用，比如智能手機(jī)和網(wǎng)絡(luò)搜索搜索引擎，可以從大量的數(shù)據(jù)中篩選出與使用者的興趣愛好有關(guān)的內(nèi)容。從技術(shù)應(yīng)用性的角度來看，人工智能和通用機(jī)器人在現(xiàn)代生活、工業(yè)生產(chǎn)和公共設(shè)施中的應(yīng)用已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。在使用了人工智能機(jī)器人后，可以極大地提高企業(yè)的規(guī)模和生產(chǎn)效率，同時也可以保證產(chǎn)品的品質(zhì)，減少員工的工作壓力。同時，能夠快速、及時地更新系統(tǒng)信息庫，并能快速地執(zhí)行操作系統(tǒng)的命令。另外，智能機(jī)器人能夠完成復(fù)雜的任務(wù)，而不是人腦所能完成的，其總體應(yīng)用效果很好。

　　1.3數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用

　　在現(xiàn)代工業(yè)中，機(jī)械制造占據(jù)了很大的比重，而隨著機(jī)電技術(shù)的普及，各方面的技術(shù)進(jìn)步都會大大加快，應(yīng)用也會更加精確。NC技術(shù)是一種可以大規(guī)模生產(chǎn)的技術(shù)，它采用了可編程編程和光電控制的驅(qū)動系統(tǒng)，再加上具有人機(jī)交互的電子控制和驅(qū)動技術(shù)，就可以完成自動生產(chǎn)線的建設(shè)。同時，它的工作時間也是24小時，比手工的效率要高得多，所以將 NC技術(shù)應(yīng)用到機(jī)械生產(chǎn)中，可以極大地提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。在智能化制造的背景下，數(shù)控加工技術(shù)具有高度智能化、自動化程度高的特點，利用數(shù)字化技術(shù)實現(xiàn)對機(jī)械工作狀態(tài)和控制過程的遙控，可以有效地改善機(jī)械產(chǎn)品的工藝、質(zhì)量和性能控制。當(dāng)前，在 CNC生產(chǎn)中，多采用“CPU+總線”的設(shè)計方式進(jìn)行三維仿真，從而有效地提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量，具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢。

　　1.4柔性制造系統(tǒng)的應(yīng)用

　　集合了信息過程控制管理系統(tǒng)、數(shù)字控制管理等一系列系統(tǒng)后形成的綜合型制造系統(tǒng)即為柔性制造系統(tǒng)，是自動化工業(yè)制造系統(tǒng)范疇下的突破性技術(shù)。基于柔性制造系統(tǒng)的工業(yè)智能設(shè)備制造中，通過市場分析統(tǒng)計結(jié)果的運用，在調(diào)整和優(yōu)化加工產(chǎn)品生產(chǎn)流程后，能最大限度利用現(xiàn)有的生產(chǎn)資源，同時能大幅提升制造企業(yè)生產(chǎn)管理效益。立足于企業(yè)信息系統(tǒng)管理角度而言，在應(yīng)用了柔性制造系統(tǒng)后，結(jié)合信息系統(tǒng)能夠?qū)Ξa(chǎn)生于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中的各項機(jī)械數(shù)據(jù)自動展開整合、處理及分析，同時能憑借各項計算機(jī)信息技術(shù)軟件自動控制各類機(jī)械設(shè)備。同時，在軟件設(shè)計、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督等工作中，應(yīng)用柔性制造系統(tǒng)之后同樣能顯著提升工作開展效率。

　　1.5自動生產(chǎn)及信號處理技術(shù)

　　以前的產(chǎn)品制造基本上都是人工操作，這樣的工作效率并不高。在自動化生產(chǎn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過自動化的機(jī)器控制，可以推動自動化的生產(chǎn)模式，既可以減輕工人的勞動強(qiáng)度，又可以大大提高生產(chǎn)和加工效率，從而提高生產(chǎn)效率，不斷優(yōu)化產(chǎn)品的工藝，使得產(chǎn)品的生產(chǎn)性能更高，且能保證產(chǎn)品與社會公眾需求相符合。同時，機(jī)電一體化技術(shù)在將終端系統(tǒng)與服務(wù)器同時接入后，實現(xiàn)了對信息的傳輸與處理，并與網(wǎng)絡(luò)傳輸和機(jī)電一體化的信號傳輸平臺相結(jié)合。在應(yīng)用領(lǐng)域上，智能制造技術(shù)也具有很好的應(yīng)用前景，利用電信設(shè)備建立雙模式信號處理系統(tǒng)，可以極大地降低信號之間的干擾，從而實現(xiàn)智能化生產(chǎn)的功能。

　　1.6生產(chǎn)制造遠(yuǎn)程控制技術(shù)

　　面對現(xiàn)代化生產(chǎn)管理需求，傳統(tǒng)以人工為主的生產(chǎn)管理模式過于滯后，此時結(jié)合機(jī)電一體化技術(shù)不僅能更好地滿足各方面需求，且支持遠(yuǎn)程生產(chǎn)管理的控制。企業(yè)為了能夠安全應(yīng)用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、降低外部干擾，往往都會引入局域網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)體系，但在排除內(nèi)部風(fēng)險方面的效果卻不夠理想，不支持遠(yuǎn)程管控，導(dǎo)致安全管理風(fēng)險加大。信息傳輸過程中涉及了較多的傳輸模式，且各種傳輸方式的特點也是有差異的，而在多模組協(xié)同的基礎(chǔ)上，憑借智能制造技術(shù)來傳輸信號，能為信息傳輸效果提供保障，支持技術(shù)人員對生產(chǎn)環(huán)節(jié)展開遠(yuǎn)程控制，且能結(jié)合生產(chǎn)管理具體的需求開展相應(yīng)的管控工作，可以大幅降低生產(chǎn)風(fēng)險。

　　1.7自動化監(jiān)控技術(shù)

　　機(jī)電工程中，通過計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)及傳感器的運用能夠?qū)崿F(xiàn)監(jiān)控目標(biāo)的自動監(jiān)視，屬于遠(yuǎn)程監(jiān)視技術(shù)之一。自動化監(jiān)視支持對多個目標(biāo)實時展開監(jiān)視，建立在監(jiān)測中心的基礎(chǔ)上，能突破時間與空間方面的限制，可使整個監(jiān)控工作的開展更加便利。但是，因?qū)儆谶h(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù)的緣故，該技術(shù)在運行速度方面受到了一定限制，在遠(yuǎn)程監(jiān)視大型自動化系統(tǒng)方面不太適用。中央監(jiān)視功能能夠集中自動化系統(tǒng)中多個功能并統(tǒng)一展開監(jiān)視，但這需要建立在同一處理器的基礎(chǔ)上實現(xiàn)。同時，利用該方法進(jìn)行監(jiān)視時，需以設(shè)備具體功能需要為根據(jù)合理進(jìn)行間隔的設(shè)置。

　　1.8專家系統(tǒng)及計算機(jī)集成數(shù)字化采集技術(shù)

　　專家系統(tǒng)全面融合了計算機(jī)技術(shù)、人工智能技術(shù)及相關(guān)理論與技術(shù)，通過集中某領(lǐng)域?qū)＜抑R和經(jīng)驗并構(gòu)建數(shù)據(jù)庫，能將必要的參考依據(jù)供于相關(guān)實踐操作的開展。一般情況下，專家系統(tǒng)具備信息咨詢、推理判斷及分析決策等功能，包含人機(jī)交互系統(tǒng)、信息與信號輸出系統(tǒng)、信號輸入系統(tǒng)、知識經(jīng)驗數(shù)據(jù)庫及推理決策系統(tǒng)等，在機(jī)械制造領(lǐng)域中各類“疑難雜癥”的解決中發(fā)揮著不可忽視的作用。而在計算機(jī)集成數(shù)字化采集技術(shù)的運用下，聯(lián)合人工操作及計算機(jī)數(shù)據(jù)存儲功能，可實現(xiàn)數(shù)字化信息的采集與分析。

　　2、結(jié)束語

　　綜上所述，智能制造中在應(yīng)用機(jī)電一體化技術(shù)時，往往體現(xiàn)在柔性制造類、數(shù)控加工類等領(lǐng)域，在提高生產(chǎn)效率的同時也能優(yōu)化生產(chǎn)質(zhì)量，能帶動企業(yè)生產(chǎn)力、產(chǎn)品科技含量及質(zhì)量的提高，是智能制造今后發(fā)展的一個主要方向，因而此項技術(shù)在制造行業(yè)中逐漸實現(xiàn)了廣泛應(yīng)用。

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