摘要：進入21世紀以來，機械制造業有了新的進步與發展，從事機械加工各工種的操作人員日益增多。為適應工藝技術不斷發展的需要，操作者的工藝、技能水平亟待提高。文章發表在《微電子學與計算機》上，是電子職稱論文發表范文，供同行參考。

　　關鍵詞：加工中心,精密銑削技術

　　銑削是指使用旋轉的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法。工作時刀具旋轉(作主運動)，工件移動(作進給運動)，工件也可以固定，但此時旋轉的刀具還必須移動(同時完成主運動和進給運動)。銑削用的機床有臥式銑床或立式銑床，也有大型的龍門銑床。這些機床可以是普通機床，也可以是數控機床。

　　機械制造業在整個國民經濟中占有十分重要的地位,而其中金屬切削加工是基本而又可靠的精密加工手段。在進行數控編程的過程中，刀具的選擇和切削用量的確定是十分重要，它不僅對被加工零件的質量影響巨大，甚至可以決定著機床功效的發揮和安全生產的順利進行。所以，在編制加工程序時，選擇合理的刀具和切削用量，是編制高質量加工程序的前提。

　　一、引言

　　機械制造業在整個國民經濟中占有十分重要的地位,而其中金屬切削加工是基本而又可靠的精密加工手段,在機械、電機、電子等各種現代產業部門中都起著重要的作用。工具的設計、制造和使用自古以來就很受重視,這里我們所說的工具,不僅僅指進行機械加工的機床,我們更關心的是直接進行切削加工的刀具。刀具是推動金屬切削加工技術發展的一個極為活躍而又十分關鍵的因素,可以說切削加工技術發展、革新的歷史就是刀具發展的歷史。

　　我單位在2008年引進了小巨人公司制作的兩臺車銑加工中心。但一直未能在零件上真正實現和普及數控車銑加工中心的銑削功能。刀具選擇、加工路徑規劃 、切削用量設定等，編程人員只要設置了有關的參數，就可以自動生成NC程序并傳輸至數控機床完成加工。

　　因此，數控加工中的刀具選擇和切削用量確定是在人機交互狀態下完成的，這與普通機床加工形成鮮明的對比，同時也要求編程人員必須掌握刀具選擇和切削用量確定的基本原則，在編程時充分考慮數控加工的特點。研究掌握數控車銑加工中心的銑削功能，對于形狀復雜以及精度要求很高的回轉體零件的精密加工，提升我單位數控精密加工能力，具有很重要的現實意義。

　　電子職稱論文格式參考：1、標題。標題是作者給論文起的名字，它是論文的總代表，作者必須反復推敲、認真確定。其編寫要求參見《經濟論文的標題》，書寫格式參見《經濟論文的文面》。2、作者署名。署名是文權所有和文責自負的體現。只有直......

　　二、數控銑加工常用刀具的種類

　　數控銑加工刀具種類很多，為了適應數控機床高速、高效和自動化程度高的特點，所用刀具正朝著標準化、通用化和模塊化的方向發展，主要包括銑削刀具和孔加工刀具兩大類。為了滿足高效和特殊的銑削要求，又發展了各種特殊用途的專用刀具。數控銑刀具的分類有多種方法，根據刀具結構可分為：

　　①整體式;

　　②鑲嵌式，采用焊接或機夾式連接，機夾式又可分為不轉位和可轉位兩種;③特殊型式，如復合式刀具，減震式刀具等。根據制造刀具所用的材料可分為：

　　①高速鋼刀具;②硬質合金刀具;③金剛石刀具;④其他材料刀具，如立方氮化硼刀具，陶瓷刀具等。

　　從切削工藝上可分為：平端立銑刀、圓角立銑刀、球頭刀和錐度銑刀等。

　　三、加工中心刀具類型的選擇

　　刀具的選擇是在數控編程的人機交互狀態下進行的。應根據機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是：安裝調整方便，剛性好，耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。生產中，被加工零件的幾何形狀是選擇刀具類型的主要依據。

　　電子期刊投稿：《微電子學與計算機》雜志創辦于1972年，是2004版北大計算機核心期刊，我國微電子技術與計算機技術相結合的唯一專業性國家中文核心期刊，同時也是中國計算機學會會刊。