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自動化技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用探析

來源:期刊VIP網(wǎng)所屬分類:自動化時間:瀏覽:

  【關(guān)鍵詞】自動化技術(shù);機(jī)械制造;應(yīng)用

  引言

  機(jī)械制造業(yè)對我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展、社會進(jìn)步而言極為重要,自動化技術(shù)的應(yīng)用從真正意義上提高了我國機(jī)械制造水平。當(dāng)前,要想加快我國機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展,增強(qiáng)核心競爭力,就必須關(guān)注自動化技術(shù)與機(jī)械制造業(yè)間的關(guān)系,提高自動化生產(chǎn)水平。但從我國機(jī)械制造與自動化技術(shù)的結(jié)合現(xiàn)狀來看,在其管理、工藝、制度等方面均存在問題,這不利于發(fā)揮自動化技術(shù)的優(yōu)勢。

  1 自動化技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用現(xiàn)狀

  1.1 管理模式較為陳舊

  我國從20世紀(jì)20年代開始發(fā)展機(jī)械制造業(yè),在經(jīng)濟(jì)與科技的推動下,傳統(tǒng)機(jī)械制造理念、方法、技術(shù)均得到創(chuàng)新,自動化技術(shù)開始進(jìn)入機(jī)械制造領(lǐng)域并發(fā)揮積極作用。但機(jī)械制造業(yè)在應(yīng)用自動化技術(shù)時產(chǎn)生的問題逐漸凸顯,其中最大的問題就是管理問題。從我國機(jī)械制造業(yè)自動化技術(shù)的使用情況來看,大部分企業(yè)的管理模式仍然比較陳舊。這主要是我國對機(jī)械制造自動化管理的研究起步較晚,還沒有形成一套比較成熟且先進(jìn)的管理模式,加之受設(shè)計理念和管理方法的制約,導(dǎo)致我國自動化機(jī)械制造水平較低,給機(jī)械制造領(lǐng)域轉(zhuǎn)型升級帶來了阻礙。

  1.2 制造工藝較為落后

  與發(fā)達(dá)國家相比,我國的自動化水平較低。發(fā)達(dá)國家在經(jīng)歷電氣改革后,在機(jī)械制造業(yè)中就形成較為完善的制造工藝[1]。我國由于機(jī)械制造業(yè)和自動化技術(shù)發(fā)展時間都不長,制造工藝比較粗糙,雖然已經(jīng)開始大量應(yīng)用自動化技術(shù),但并沒有完全實現(xiàn)自動化,在一些環(huán)節(jié)上依舊使用傳統(tǒng)制造工藝。美國、英國等發(fā)達(dá)國家已經(jīng)在機(jī)械制造業(yè)中頻繁使用納米技術(shù),而我國依舊存在使用傳統(tǒng)制造工藝的現(xiàn)象,這不利于我國機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。

  1.3 行業(yè)制度有待完善

  我國自動化機(jī)械制造制度有待完善。工業(yè)強(qiáng)國在經(jīng)歷資本累積后已制定全新的行業(yè)制度,也完善了相應(yīng)的規(guī)章制度,這給我國機(jī)械制造業(yè)轉(zhuǎn)型提供了有利條件。然而,我國在這方面還存在些許不足。我國是發(fā)展中國家,機(jī)械制造自動化轉(zhuǎn)型還處于前期摸索階段,只有一部分制造企業(yè)實施了自動化管理,而一些小型制造企業(yè)依舊實施人工管理,沒有關(guān)注自動化技術(shù),更沒有將管理工作與自動化技術(shù)密切結(jié)合。

  2 機(jī)械制造中常見的自動化技術(shù)類型

  2.1 數(shù)控技術(shù)

  數(shù)控技術(shù)即數(shù)字控制技術(shù),是新時期開發(fā)出的一種新型技術(shù),廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造領(lǐng)域。數(shù)控技術(shù)精準(zhǔn)性高,可以展開精準(zhǔn)控制,與其他機(jī)械制造輔助技術(shù)相比,數(shù)控技術(shù)的控制力強(qiáng),操作簡單、便捷,這些優(yōu)勢使得該技術(shù)在機(jī)械制造領(lǐng)域備受青睞[2]。數(shù)控技術(shù)主要利用數(shù)字代碼完成自動操作,數(shù)字代碼可以生成指令,系統(tǒng)在接收到指令后會形成與之相對應(yīng)的行為,隨后開啟具體操作。因此,數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用需要技術(shù)人員提前編寫好程序。數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造領(lǐng)域的應(yīng)用比較廣泛,目前已經(jīng)用來替代許多人工操作環(huán)節(jié)。此外,在對產(chǎn)品進(jìn)行加工時也大量應(yīng)用了數(shù)控技術(shù),數(shù)控技術(shù)可以對整個加工過程進(jìn)行控制,省去了傳統(tǒng)加工中的人工檢測環(huán)節(jié),大大降低勞動力成本,最終加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范相符。可以看出,數(shù)控技術(shù)已經(jīng)在機(jī)械制造領(lǐng)域發(fā)光發(fā)熱,做出了突出貢獻(xiàn),也成為我國機(jī)械制造業(yè)的核心技術(shù)。

  2.2 自動化生產(chǎn)技術(shù)

  自動化生產(chǎn)技術(shù)指在機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)時展開自動生產(chǎn)行為,達(dá)到產(chǎn)品生產(chǎn)目的。機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)過程較為復(fù)雜,涉及非常多的環(huán)節(jié)、流程,傳統(tǒng)生產(chǎn)方法很難保證生產(chǎn)效率,而自動化生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用可以最大限度地提高生產(chǎn)效率,生產(chǎn)質(zhì)量也能得到保障。與數(shù)控技術(shù)一樣,自動化生產(chǎn)技術(shù)可以減少人工投入,使工作人員的壓力得到緩解,將更多時間與精力放到其他工作中,從而提高機(jī)械制造企業(yè)整體工作效率,推動機(jī)械制造業(yè)不斷進(jìn)步。

  2.3 集成化技術(shù)

  科技進(jìn)步帶動了集成化技術(shù)發(fā)展,集成化技術(shù)也是我國機(jī)械制造業(yè)中應(yīng)用比較廣泛的自動化技術(shù)之一[3]。目前,集成化技術(shù)已經(jīng)在多個領(lǐng)域有所涉及,一些行業(yè)必須借助集成化技術(shù)才能保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。集成化技術(shù)的主要作用就是確保設(shè)備功能不受影響,該技術(shù)在我國機(jī)械制造業(yè)中已經(jīng)占據(jù)主導(dǎo)地位。集成化技術(shù)的核心在于集成,關(guān)鍵在于建立統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)模型與數(shù)據(jù)共享體系。由于集成化技術(shù)融合了互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、數(shù)據(jù)庫技術(shù)等科技,所以可以更好地發(fā)揮集成性,使機(jī)械制造設(shè)備儀器、功能、作用得到統(tǒng)一管理。

  2.4 柔性自動化技術(shù)

  柔性自動化技術(shù)擁有較強(qiáng)的實操性,在機(jī)械制造中發(fā)揮重要作用,在機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)時使用該技術(shù)可以確保生產(chǎn)過程順利進(jìn)行。將柔性自動化技術(shù)融入機(jī)械制造過程中,在提升生產(chǎn)自動化水平的同時,可以使機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)效益最大化,為企業(yè)帶來良好的收益。與其他幾種自動化技術(shù)不同的是,柔性自動化技術(shù)使用的關(guān)鍵在于圖紙設(shè)計,如果圖紙設(shè)計沒有達(dá)到技術(shù)應(yīng)用要求,就無法發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢。因此,在使用柔性自動化技術(shù)時生產(chǎn)企業(yè)必須嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)范,密切結(jié)合技術(shù)與生產(chǎn)實際需求加以設(shè)計,確保機(jī)械產(chǎn)品制造過程得以優(yōu)化,滿足企業(yè)發(fā)展目標(biāo)。

  2.5 虛擬化技術(shù)

  虛擬化技術(shù)是在電子信息技術(shù)發(fā)展背景下逐漸得到開發(fā)的新型技術(shù),如今,虛擬化技術(shù)已經(jīng)完全融入機(jī)械制造領(lǐng)域,并成為新時期的發(fā)展趨勢。虛擬化技術(shù)在進(jìn)行開發(fā)與設(shè)計時就融入了計算機(jī)控制理念,把仿真技術(shù)、信息控制技術(shù)等充分融合并輸入計算機(jī)系統(tǒng)中,使技術(shù)之間高度配合從而發(fā)揮較強(qiáng)的自動化功能。機(jī)械制造應(yīng)用虛擬化技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)過程模擬化,降低人為失誤率,降低生產(chǎn)制造成本。虛擬化技術(shù)最明顯的優(yōu)勢是在展開機(jī)械制造生產(chǎn)之前能夠?qū)ιa(chǎn)中可能存在的問題和風(fēng)險加以預(yù)測,并對問題、風(fēng)險產(chǎn)生的根本原因加以分析,提前制訂解決方案。當(dāng)前,我國關(guān)于虛擬化技術(shù)的研發(fā)尚未成熟,在研究人員的不懈努力下,如果能夠充分發(fā)揮其優(yōu)勢作用,就能為我國機(jī)械制造業(yè)高質(zhì)量進(jìn)步提供扎實的技術(shù)支持。

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