摘要：自動化焊接設備在工程機械制造過程中的應用比較廣泛，并且自動化焊接設備具有較高的技術性能，使用價值明顯。采用自動化焊接機器人來代替人工焊接進行工作的方式，大大提高了焊接工作的效率及質量。根據對焊接設備功能的實際應用情況來說，焊接設備在工程制造領域中仍具有可深入性條件，而且在建設現代化城市過程中，對工程技術實現全面貫徹的話，需采取適應性條件來進行實行，明確工程機械在后期工程中的實際加工需求，全面貫徹進行的相關研究體系。本文對自動化焊接設備的實際應用進行探討，并根據工程機械制造相關技術的分析進行闡述，將內容總結如下文所述。

　　關鍵詞：自動化;焊接設備;工程機械;制造應用

　　引言：

　　工程機械制造是發展我國社會經濟的主要環節之一，無論是從國家還是社會市場經濟的角度來說，對機械制造企業的促進與發展有著至關重要的作用。在我國當下的新時代背景之下，若是想成為工程機械制造行業的領軍人物，對自動化工作就必須要做到位，并經濟、合理的將焊接設備技術使用，對工程機械制造企業來說，焊接設備技術的實用更具備合理性、經濟性，對工程機械制造企業具有非常重要的發展意義。

　　一、自動化焊接技術的優勢分析

　　自動化焊接設備在我國的研究起步相對較晚，主要開展研究的時間集中在上世紀80年代后期，在研究的過程中有效借助863計劃以及機電一體化進行分析，通過這種研究能夠為我國的機電一體化發展帶來較大的促進作用，在機電自動化設備的研究方面，我國研究院甚至許多高校已經開始著重研究，并在研究過程中取得了相當可觀的成績，但相較于西方一些相關國家的自動化焊接技術來說，我國還存在很大的差距[1]。當下，在對工程機械領域研究過程中，主要的研究熱點之一便是自動化焊接技術的應用，在工程機械領域中對自動化焊接技術的有效應用具有以下兩方面的優勢存在。

　　(一)具有較高的質量水平

　　在自動化焊接工作構成中，機械組是一項比較重要的構成部分，主要是對需要執行的程序采用數字電子系統來對其加以控制。機械制造企業在進行機械生產時，在自動化焊接設備使用的過程中，產生的電流使用量高居不下，且呈現出來的熱量非常集中，這對增加焊接點速度、提高電弧穿透性的意義非常重要，將其與傳統手動焊接模式意義相較來說，在焊接制造工藝中，有效應用自動化焊接設備能夠滿足生產效率全面提升的需求。所以，在控制焊接速度、范圍方面都比較理想，對焊接參數的調節，可利用工程機械的基本加工要求來進行自動調節，以此保證預期目標能得到有效實現，焊接的成果能夠達到標準要求。

　　(二)具有較高的焊接技術

　　通過對我國當前的工程機械制造進行分析，在相關材料的焊接過程中普遍使用自動化焊接設備，這些材料包括有金屬材料、精密部件材料以及薄壁材料等。自動化焊接設備使用的技術較為先進，一般會在焊接過程中使用激光焊接技術，并且自動化焊接設備也具備較多優點，例如焊縫深度較高、寬度較小等，同時，通過實施焊接加工工藝時，容易使加工部件產生變形現象，這種技術的在焊接加工中具有較強的適應性[2]。因此，不但能在很大程度上節約了原料，而且還具備節能環保的能力，從而全面提高工程機械制造企業的綜合性效益。

　　二、對工程機械制造中應用的自動化焊接設備效果進行分析

　　(一)在工程機械制造中進行自動化焊接專機的應用

　　通過對工程機械制造進行分析，應用自動化焊接專機時需要有效選擇雙絲焊接方式，比如可以將其應用在推土機生產中，在進行焊接操作時，主要進行焊接的是主臂的焊接車架主縫，這完全高出人工生產兩倍的效率。將自動化焊接技術與人工焊接技術進行相比較來說，焊接轉接的焊接技術更加完善，且焊接處的技術處理也更加優良和完美，在焊接縫處并沒有發現斷弧現象，同時，對雙焊絲進行分析，表現出來的熔身比較深，這種方式能夠滿足焊接力學的提升需要，通常情況下，在分析控制類機關焊接時，可以有效借助自動化焊接專機完成焊接，在焊接設備類型中，所采用的自動化焊接專機表現出高性能的自動化水平，同時可以有效借助電子檢測線路、設備以及傳感器，進行主動跟蹤、導向焊接軌跡。與此同時，可以針對性對其參數進行有效設置和調試，在智能化焊接專機中有效應用這種方式可以滿足高效利用傳感器的需求，對于自動化焊接設備而言，其中涵蓋了智能化焊接專機，可以有效利用高級傳感器，比如，在這些傳感器中，主要涉及了光敏、觸角以及視覺等相關傳感器，這種傳感器的應用能夠滿足計算機相關軟件數據智能化調整的需求，通過將這種方式和人工調整進行對比發現，呈現出比較高效的便捷性，而且節省了大量的時間成本[3]。由于人工方式存有較多缺陷，因此，很少在實際生產過程中使用人工調整方式進行運作。相較其他焊接技術來說，采用這種自動化焊接工藝方式呈現出來的性價比比較優異，而這種焊接工藝應用在支線焊縫以及曲線焊接等不常見的焊接中表現出來的優勢比較明顯，所以，焊接自動化轉接在大量生產過程中進行應用是非常合適的。在進行自動化焊接轉接過程中，焊接效率不但能夠從整體上得到良好提升，還能在進行焊接的過程中減少變形情況，從而有效提升焊接產品的穩定性、質量等，所以，工作具有很強的安全可靠性，并能夠讓自動化焊接轉接在機體的工作中，對工程制造業進行加強前面使用率。

　　(二)在工程機械制造中應用焊接機器人

　　構造焊接機器人的基礎組成部件包含了多種結構形式，通過分析其基本構造，主要涵蓋了控制器、操作軟件、弧焊軟件包以及傳感系統等;通過對焊接機器人工作站進行研究，主要研究的內容涉及了控制器及機器人主體，通常使用的都是六軸關節型，所以，在具體工作中，具有非常強的剛性結構以及負載能力，使用年限長久。當前我國絕大部分機器人系統在使用的過程中主要是以數字化控制技術為主，數字化控制技術能夠直接將系統內各個部分進行有效的連接，不會受到周圍環境的影響，具有較好的實際運用意義。其中焊接機器人的使用能夠數量最多，在整個機器人市場中占據非常重要的比重，其本身具有信息化、數據化及柔性化的特點。所以焊接的導形部件的質量相當穩定，同時具備了非常高的焊接精密度，能有效的進行焊機產品質量的改進，并提升相關產品競爭能力，通過采用自動化措施對焊接機器人有效調節的過程中，焊接機器人能夠全面適應具有差異性的焊接部件。因焊接機器人的操作難度系數比較大、成本也比較高，所以非常依賴于進口產品，目前的生產水平也不是很高，一般也只有大型的機械制造企業才會使用。焊接機器人的成本較高、操作難度較大，需要在制作以及組裝零件的過程中將精密度進行全面提升[4]。從工程機械制造行業方面進行分析，在焊接的過程中，容易存在難以跟蹤的問題，很難高效滿足預期效果需求，同時，在采用焊接措施的過程中，容易表現出較大的焊縫問題，這實際就說明需要有效采取手工措施進行處理，從而全面且有效提升零件精度，這種方式呈現出來的成本通常情況下比較高，同時還無法高效保障位置的精確性，這實際也是當前研究需要關注的技術焦點。

　　三、結語

　　工程機械制造在發展的過程中，需要有效應用自動化焊接設備，隨著這種設備的使用，能夠滿足工程機械制造產業升級需求，能夠取得優異的應用成效。將焊接設備與自動化技術進行有效結合，從而提高焊接工藝的精確度，使焊接過程的可控性能得到有效保障，并將預期中的焊接效果能更好的得以實現。此外，對焊接設備的使用力度、自動化焊接設備推廣效果的提升。可使機械制造產業在發展要求方面得到更好的滿足，從而更加明確機械制造產業的發展方向。

　　參考文獻：

　　[1] 張明合. 自動化焊接設備在工程機械制造中的應用[J]. 2021.

　　[2] 楊文平， 高超. 自動化焊接設備在工程機械制造中的應用[J]. 汽車世界， 2020(4)：1.

　　[3] 丁效星. 探析自動化焊接設備在工程機械制造中的應用[J]. 產業科技創新， 2020(13)：2.

　　[4] 檀友苗. 自動化焊接設備在工程機械制造中的運用策略[J]. 內燃機與配件， 2021(14)：2.

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