摘要：科技進(jìn)步帶動了各行業(yè)的技術(shù)革新，智能機(jī)械的產(chǎn)生和應(yīng)用推動了工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，加快了我國社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展進(jìn)程。智能機(jī)械設(shè)計(jì)制造自動化是現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的重要組成部分，作為一項(xiàng)涵蓋自動化控制、計(jì)算機(jī)信息技術(shù)、機(jī)械電路設(shè)計(jì)等一系列優(yōu)秀現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的科技，其發(fā)展進(jìn)步對于中國未來工業(yè)現(xiàn)代化建設(shè)起著不可撼動的關(guān)鍵作用。本文將分析我國智能機(jī)械設(shè)計(jì)制造自動化的現(xiàn)狀，并探討其未來的發(fā)展態(tài)勢，希望能給同行業(yè)提供可靠的參考意見。

　　關(guān)鍵詞：智能機(jī)械;設(shè)計(jì)制造;自動化;發(fā)展趨勢

　　1智能機(jī)械設(shè)計(jì)制造自動化的特點(diǎn)與優(yōu)勢

　　1.1高效性

　　智能機(jī)械設(shè)計(jì)制造自動化改變了以往由人工操作傳統(tǒng)機(jī)械的模式，大大提高了生產(chǎn)效率。數(shù)控技術(shù)、智能技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等核心技術(shù)的應(yīng)用使機(jī)械設(shè)計(jì)制造更具智能化，生產(chǎn)需要的工作人員數(shù)量減少，生產(chǎn)流程更具標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化，工作效率大為提高。在設(shè)計(jì)制造過程中，工作人員通過多次實(shí)驗(yàn)測試，不斷加以改進(jìn)，使其能充分發(fā)揮優(yōu)勢，以滿足社會生產(chǎn)發(fā)展的需求。智能機(jī)械在生產(chǎn)時(shí)已經(jīng)進(jìn)行了智能化和自動化的設(shè)計(jì)和操作，在生產(chǎn)制造過程中，一旦出現(xiàn)任何機(jī)械故障，設(shè)備的監(jiān)督控制系統(tǒng)會自動暫停，提示出現(xiàn)的問題。故障排除后再重新啟動運(yùn)行，生產(chǎn)流程不會受到太大影響。

　　1.2節(jié)能性

　　人工操作傳統(tǒng)機(jī)械的模式往往需要消耗大量的人力資源，企業(yè)運(yùn)營成本較大。同時(shí)，人工在生產(chǎn)制造過程中不可避免會出現(xiàn)一些失誤，也會造成生產(chǎn)資源的浪費(fèi)。智能機(jī)械的應(yīng)用可以按照預(yù)設(shè)的程序自動進(jìn)行，既降低了人力成本，也減少了生產(chǎn)資源的消耗，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。智能機(jī)械設(shè)計(jì)制造自動化可以有效管控能源損耗，在設(shè)計(jì)制造中盡量使用環(huán)保材料，有利于實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)計(jì)制造可持續(xù)化發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)。智能機(jī)械設(shè)計(jì)制造通常會從設(shè)備的使用壽命、故障和維修等方面綜合考慮，盡量降低故障發(fā)生率，減少設(shè)備維修，從而延長了機(jī)械設(shè)備的使用年限，實(shí)現(xiàn)機(jī)械的節(jié)能性。

　　2智能機(jī)械設(shè)計(jì)制造自動化的問題

　　2.1技術(shù)差異大

　　自動化設(shè)計(jì)與制造的前提在于能夠?qū)ΜF(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)計(jì)制造流程進(jìn)行全面直觀的了解。需要長時(shí)間的磨合和觀察，發(fā)現(xiàn)對于生產(chǎn)效率產(chǎn)生關(guān)鍵影響的領(lǐng)域和環(huán)節(jié)，通過磨合與嘗試來實(shí)現(xiàn)自動化的過渡。完全實(shí)現(xiàn)智能機(jī)械設(shè)計(jì)制造自動化之后，能夠極大提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和執(zhí)行力，讓企業(yè)的管理模式能夠更加貼近現(xiàn)代化并且該技術(shù)的普及，能夠迅速使企業(yè)在同行競爭中占據(jù)優(yōu)勢位置，但是各個(gè)企業(yè)所面對的具體生產(chǎn)和應(yīng)用的機(jī)械差異較大，企業(yè)自身的使用經(jīng)驗(yàn)和經(jīng)濟(jì)實(shí)力也有很大的區(qū)別，因此智能機(jī)械設(shè)計(jì)制造自動化技術(shù)在各企業(yè)之間的磨合并不能達(dá)到一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。

　　2.2相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員數(shù)量較少

　　進(jìn)行機(jī)械自動化設(shè)計(jì)制造轉(zhuǎn)型，需要有一批具有較強(qiáng)執(zhí)行力，對機(jī)械自動化設(shè)計(jì)制造有深刻認(rèn)識并具備一定操作經(jīng)驗(yàn)，能夠?qū)λ鶎拥臋C(jī)械生產(chǎn)模式和設(shè)計(jì)模式了如指掌的專業(yè)團(tuán)隊(duì)來進(jìn)行實(shí)際的操作。目前我國自動化專業(yè)技術(shù)人才培養(yǎng)模式還沒有完全摸索到位，各高校與企業(yè)在進(jìn)行相關(guān)人才培養(yǎng)時(shí)，更多的是一種實(shí)驗(yàn)性的心態(tài)在進(jìn)行，沒有放大投資規(guī)模和覆蓋范圍，這使得即使培養(yǎng)出具備足夠?qū)W習(xí)時(shí)長和專業(yè)技術(shù)的人才，其專業(yè)對口也非常局限，而且往往無法跟上技術(shù)演變的速度。另一方面是企業(yè)對于這部分專業(yè)人才的人力資源管理缺乏重視，導(dǎo)致培養(yǎng)出的專業(yè)人才與現(xiàn)有管理模式之間產(chǎn)生矛盾，造成專業(yè)人才流失，影響企業(yè)進(jìn)行自動化轉(zhuǎn)型升級的決策執(zhí)行。

　　3未來發(fā)展方向及支撐技術(shù)

　　3.1發(fā)展方向

　　綜合現(xiàn)階段機(jī)械設(shè)計(jì)及自動化技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀，以及我國在設(shè)計(jì)研發(fā)方面的資金投入和成果轉(zhuǎn)換力度，多學(xué)科耦合集成、模塊化與網(wǎng)絡(luò)化將成為未來我國機(jī)械設(shè)計(jì)及自動化技術(shù)的發(fā)展方向。

　　3.1.1多學(xué)科耦合集成化設(shè)計(jì)

　　隨著人們對于產(chǎn)品功能的需求越來越充滿個(gè)性，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)也越來越復(fù)雜，僅靠單一學(xué)科的產(chǎn)品設(shè)計(jì)已經(jīng)不能滿足人們的需求，機(jī)械、電氣、通信、控制等多學(xué)科耦合必然成為未來機(jī)械設(shè)計(jì)與自動化技術(shù)的發(fā)展趨勢。通過多學(xué)科進(jìn)行耦合，進(jìn)一步減少生產(chǎn)過程中對于人工的依賴，利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品功能仿真，并具有針對性的迭代優(yōu)化設(shè)計(jì)，最終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品功能的完備性和可靠性。

　　3.1.2模塊化與網(wǎng)絡(luò)化相結(jié)合

　　模塊化與網(wǎng)絡(luò)化的機(jī)械設(shè)計(jì)模式能統(tǒng)籌各項(xiàng)資源，將任務(wù)進(jìn)行分配與整合，從而提高機(jī)械設(shè)計(jì)與自動化水平，按照設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)的專業(yè)技能或者對產(chǎn)品的功能進(jìn)行拆解，對任務(wù)分配，實(shí)現(xiàn)模塊化產(chǎn)品設(shè)計(jì)，即并行工程作業(yè)，能極大提升設(shè)計(jì)的進(jìn)程，保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)的質(zhì)量。同時(shí)，通過網(wǎng)絡(luò)化，將各模塊化的功能結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行連接，實(shí)現(xiàn)各工作小組之間的資源共享和及時(shí)溝通，從而保證產(chǎn)品整體的工作性能，最終提升了機(jī)械設(shè)計(jì)與自動化水平。

　　3.2關(guān)鍵支撐技術(shù)

　　3.2.1分布式網(wǎng)絡(luò)布局設(shè)計(jì)技術(shù)

　　現(xiàn)階段，幾乎所有的機(jī)械與自動化設(shè)計(jì)過程均在計(jì)算機(jī)上完成，分布式網(wǎng)絡(luò)布局設(shè)計(jì)則為實(shí)現(xiàn)并行工程作業(yè)所必須的技術(shù)，將各工作小組團(tuán)隊(duì)的計(jì)算機(jī)進(jìn)行連接，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的交互，能有效減少因流程和資源傳輸導(dǎo)致的設(shè)計(jì)過程資源浪費(fèi)。

　　3.2.2計(jì)算機(jī)三維可視化仿真技術(shù)

　　計(jì)算機(jī)三維可視化仿真技術(shù)包括兩部分內(nèi)容，第一是三維可視化，即通過計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件，將客戶的需求進(jìn)行可視化呈現(xiàn)，與傳統(tǒng)二維視圖相比，三維可視化能直觀明了的將產(chǎn)品細(xì)節(jié)進(jìn)行展示，避免因設(shè)計(jì)問題而導(dǎo)致的產(chǎn)品報(bào)廢;第二是計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)，由于現(xiàn)階段大多數(shù)產(chǎn)品均為多系統(tǒng)復(fù)雜產(chǎn)品，通過計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)，將產(chǎn)品的工作過程進(jìn)行數(shù)據(jù)化分析，找出關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行功能加強(qiáng)。

　　3.2.3數(shù)據(jù)云存儲與共享技術(shù)

　　數(shù)字化是實(shí)現(xiàn)智能制造的基礎(chǔ)，機(jī)械設(shè)計(jì)與自動化實(shí)現(xiàn)的過程會產(chǎn)生大量過程數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)云存儲與共享技術(shù)能有效實(shí)現(xiàn)部門之間的數(shù)據(jù)交流，并通過減少紙質(zhì)化存儲，保證了數(shù)據(jù)的安全性和可轉(zhuǎn)移性，便于后續(xù)深度開發(fā)和經(jīng)驗(yàn)分享。

　　結(jié)束語

　　我國智能機(jī)械設(shè)計(jì)制造自動化朝著越來越好的方向發(fā)展，能彌補(bǔ)傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)計(jì)制造上的很多缺點(diǎn)，有效減少企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，減少資源浪費(fèi)。智能機(jī)械設(shè)計(jì)制造自動化是一種現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)，具有很大的發(fā)展前景，在我國的制造業(yè)發(fā)展中發(fā)揮了重大作用。

　　參考文獻(xiàn)：

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