【摘要】：光圓鋼筋實(shí)際上就是普通低碳鋼的小圓鋼和盤(pán)圓。變形鋼筋是表面帶肋的鋼筋，通常帶有2道縱肋和沿長(zhǎng)度方向均勻分布的橫肋。橫肋的外形為螺旋形、人字形、月牙形3種。用公稱(chēng)直徑的毫米數(shù)表示。變形鋼筋的公稱(chēng)直徑相當(dāng)于橫截面相等的光圓鋼筋的公稱(chēng)直徑。文章發(fā)表在《建筑科學(xué)》上，是高級(jí)建筑師論文發(fā)表范文，供同行參考。

　　【關(guān)鍵詞】：鋼筋,剝肋滾壓,直螺紋連接

　　鋼筋的公稱(chēng)直徑為8-50毫米，推薦采用的直徑為8、12、16、20、25、32、40毫米。鋼種：20MnSi、20MnV、25MnSi、BS20MnSi。鋼筋在混凝土中主要承受拉應(yīng)力。變形鋼筋由于肋的作用，和混凝土有較大的粘結(jié)能力，因而能更好地承受外力的作用。鋼筋廣泛用于各種建筑結(jié)構(gòu)、特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建筑結(jié)構(gòu)。

　　中國(guó)十三冶同力公司在承建靈石中煤九鑫200萬(wàn)噸/年焦化工程施工中,在煤塔、熄焦塔、配煤槽、篩焦樓、粉碎機(jī)樓等高大建、構(gòu)筑物的大直徑鋼筋連接技術(shù)上，采用國(guó)內(nèi)較先進(jìn)的鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接工藝。解決了大直徑及較長(zhǎng)鋼筋連接的技術(shù)難題。為中國(guó)十三冶應(yīng)用新機(jī)械、新工藝、新材料、新工法,在鋼筋連接技術(shù)方面又創(chuàng)出了一條新途徑。

　　大直徑螺紋鋼筋(Φ25、Φ28、Φ32、Φ36)在連接技術(shù)上，原始做法是;搭接綁扎、手工電弧焊、閃光對(duì)焊、電渣壓力焊等。近年來(lái),閃光對(duì)焊、電渣壓力焊成為主要鋼筋連接手段;而閃光對(duì)焊只能在地面上作業(yè)。但也存在一些其他條件的影響，既對(duì)焊機(jī)焊接受到工地電源容量(100KVA)的影響和工人操作技能的影響，導(dǎo)致焊接質(zhì)量不容易控制。

　　另外，手工焊和電渣壓力焊在高大建筑工程中的垂直鋼筋的立焊連接中，需要很長(zhǎng)的電纜和很強(qiáng)的工作電流才能保證焊接質(zhì)量。而且焊接速度受工作條件及電源條件的影響也很大。而鋼筋剝肋滾壓機(jī)的設(shè)備功率僅為3-4KW，節(jié)約能源，操作簡(jiǎn)單。施工現(xiàn)場(chǎng)的施工條件容易達(dá)到。

　　根據(jù)國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定要求，對(duì)鋼筋接頭焊接質(zhì)量的抽查數(shù)量較多;增加了焊接接頭，鋼筋浪費(fèi)較大。國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定：鋼筋閃光對(duì)焊和電渣壓力焊的接頭質(zhì)量檢查數(shù)量，應(yīng)以300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批。閃光對(duì)焊接頭作力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取6個(gè)試件，其中3個(gè)做拉伸試驗(yàn)，3個(gè)做彎曲試驗(yàn)。

　　以上問(wèn)題,我們采用鋼筋剝肋滾壓螺紋加套管的連接工藝是最佳選擇。在地面上預(yù)先加工滾壓鋼筋螺扣，在高空人工安裝水平或垂直立筋;即減少了空中作業(yè)難度又加快了安裝速度，而且安全可靠，質(zhì)量保證，減少浪費(fèi)。

　　1.鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)的工藝原理：

　　將鋼筋待連接部分剝肋滾壓成螺紋，利用連接套筒進(jìn)行連接，使鋼筋絲頭與連接套筒連成一體，從而實(shí)現(xiàn)了等強(qiáng)度連接的目的。

　　2加工鋼筋絲頭的機(jī)具設(shè)備：

　　2.1鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)。用于加工鋼筋絲頭。該機(jī)構(gòu)構(gòu)思新穎，性能優(yōu)良，成型螺紋精度高，滾輪壽命長(zhǎng)，為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。該設(shè)備集鋼筋剝肋及螺紋滾壓于一身，一次裝卡即可完成兩道工序，它主要由臺(tái)鉗、剝肋機(jī)構(gòu)、滾絲頭、減速機(jī)、冷卻系統(tǒng)、電器系統(tǒng)、機(jī)座等組成。

　　2.2限位擋鐵。對(duì)鋼筋的夾持位置進(jìn)行限位，型號(hào)劃分與鋼筋規(guī)格相同。

　　2.3螺紋環(huán)規(guī)。用于檢驗(yàn)鋼筋絲頭的專(zhuān)用量具。

　　2.4力矩扳手及普通扳手。性能：100-360N.m。

　　2.5輔助機(jī)具。砂輪切割機(jī)。用于鋼筋斷面平頭。

　　3. 本工藝的技術(shù)特點(diǎn)：

　　3.1接頭強(qiáng)度達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ107-96中A級(jí)接頭性能要求。

　　3.2接頭通過(guò)了200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，抗疲勞性好。

　　4. 本工藝的勞動(dòng)組織：

　　4.1加工絲頭每臺(tái)設(shè)備3人，1人操作設(shè)備，2人搬運(yùn)鋼筋。

　　4.2連接鋼筋每組2-3人。

　　5.本工藝的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析：

　　5.1接頭質(zhì)量。由于絲頭的加工是先將鋼筋的橫縱肋剝掉，使?jié)L壓螺紋前鋼筋柱體尺寸一致，因此滾壓出的螺紋精度高，直徑大小一致，接頭質(zhì)量穩(wěn)定性好。

　　5.2 HRB400鋼筋的連接。由于滾壓直螺紋連接絲頭的加工只對(duì)鋼

　　筋的表面進(jìn)行硬化，絲頭的加工對(duì)鋼筋的延性影響不大，通過(guò)大量的工程應(yīng)用，連接接頭不會(huì)出現(xiàn)脆斷的現(xiàn)象，適用于HRB400鋼筋的連接。

　　總之，我們?cè)诒竟こ淌┕?yīng)用該項(xiàng)鋼筋連接技術(shù)收到了經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，本項(xiàng)新工藝和新技術(shù)的應(yīng)用和其他方面的新技術(shù)的應(yīng)用,使靈石中煤九鑫焦化工程,獲得《山西省建筑業(yè)新技術(shù)應(yīng)用示范工程》成為可能。

　　建筑高級(jí)職稱(chēng)發(fā)表：《建筑科學(xué)》是建設(shè)部主管，中國(guó)建筑科學(xué)研究院主辦，創(chuàng)刊于1985年，在國(guó)內(nèi)外公開(kāi)發(fā)行的建筑科學(xué)類(lèi)綜合性技術(shù)期刊。