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1 前言
滑模攤鋪機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊,操作靈活簡(jiǎn)便、高度自動(dòng)化、高速度、施工質(zhì)量能得到保證等優(yōu)點(diǎn),集計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、精密機(jī)械制造和現(xiàn)代砼科學(xué)技術(shù)于一體。本文結(jié)合某工程使用CMI SF6004型滑模攤鋪機(jī)的施工經(jīng)驗(yàn),闡述如何控制滑模攤鋪機(jī)攤鋪水泥砼路面的質(zhì)量。
2 材料控制
材料是質(zhì)量源頭和根本,應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行試驗(yàn),選擇合格的原材料,對(duì)于不合格的原材料不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
2.1 水泥。水泥直接影響路面的抗折強(qiáng)度、疲勞和穩(wěn)定性。應(yīng)綜合考慮道路等級(jí)、鋪筑時(shí)間、施工方法及經(jīng)濟(jì)性等因素,選用抗折強(qiáng)度高、收縮小、耐磨性強(qiáng)和抗凍性好的道路硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。使用前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。
2.2 集料。細(xì)集料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久和潔凈,一般選用粒徑0.15~5mm,級(jí)配良好,細(xì)度模數(shù)2.3~2.5之間的粗砂或偏細(xì)粗砂,超過(guò)10mm顆粒應(yīng)篩除。
粗集料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈和級(jí)配良好,超粒徑含量不大于5%,粒狀以接近正方體為佳,一般選用粒徑5~30mm,質(zhì)地堅(jiān)硬,無(wú)風(fēng)化,強(qiáng)度不低于50MPa的碎石或礫石,其級(jí)配可采用連續(xù)級(jí)配或間斷級(jí)配。
2.3 外加劑。選用減水率較高的外加劑。引氣劑應(yīng)既引氣又起減水劑作用,減水率在6%~8%之間為宜,以松香樹(shù)脂類(lèi)為最好,可增加粘聚性,改善和易性,防止泌水離析,提高砼勻質(zhì)性。
3 配合比優(yōu)化
采用正交試驗(yàn)法進(jìn)行配合比設(shè)計(jì),并在拌和站進(jìn)行調(diào)試和試拌,混合料應(yīng)有好的適鋪性,在強(qiáng)度、含氣量、坍落度損失和密度等方面滿足要求,并根據(jù)天氣、溫度和運(yùn)輸距離變化隨時(shí)對(duì)配合比進(jìn)行調(diào)整。
4 合理配置機(jī)械
確保攤鋪機(jī)的連續(xù)作業(yè)是提高砼平整度的關(guān)鍵,也是進(jìn)行機(jī)械設(shè)備選型和配套的指導(dǎo)原則。一旦停機(jī)頻繁,將影響路面平整度和極易形成早期干縮裂縫。以攤鋪機(jī)為主導(dǎo)配置足夠的攪拌及運(yùn)輸設(shè)備,達(dá)到不間斷供料,連續(xù)攤鋪。
(1)攤鋪機(jī)是施工中最關(guān)鍵的設(shè)備,應(yīng)嚴(yán)格按其操作要點(diǎn)操作,并經(jīng)常調(diào)整和保養(yǎng)。攤鋪機(jī)應(yīng)滿足實(shí)際施工需求,且具有超鋪調(diào)整,拱度自動(dòng)校正等功能。
(2)攪拌設(shè)備生產(chǎn)能力應(yīng)與攤鋪機(jī)相匹配,具有砂、石含水量自動(dòng)檢測(cè)及補(bǔ)償功能。
(3)運(yùn)輸車(chē)輛是保證砼及時(shí)運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)的重要條件,砼在運(yùn)輸途中極易產(chǎn)生失水、離析和初凝等現(xiàn)象,直接影響施工質(zhì)量。運(yùn)輸車(chē)輛載重應(yīng)10t以上,以滿足連續(xù)施工的要求。
5 施工控制
5.1 基層檢查。攤鋪前,檢查基層是否平整、清潔并濕潤(rùn)。基層的剛度、強(qiáng)度、平整度和橫坡度等應(yīng)符合要求,石塊等雜物清掃干凈,基層應(yīng)濕潤(rùn)且表面無(wú)積水,還應(yīng)具備機(jī)械單一方向推進(jìn)的施工條件。
5.2 基準(zhǔn)線控制。攤鋪機(jī)是沿著兩側(cè)(或一側(cè))的基準(zhǔn)線來(lái)攤鋪水泥砼路面的,因此基準(zhǔn)線設(shè)置必須準(zhǔn)確無(wú)誤。
準(zhǔn)確設(shè)置基準(zhǔn)線能保證路面的標(biāo)高、橫坡、厚度和寬度等項(xiàng)目符合要求。精確測(cè)量拉線,并隨時(shí)對(duì)拉線抽檢。邊線巡視人員應(yīng)監(jiān)視攤鋪的導(dǎo)向系統(tǒng)傳感器沿拉線滑行;任何人和車(chē)輛不得觸動(dòng)拉線。拉線樁的縱向間距直線段不大于10m,在縱坡較大的地方要加密到5m左右;曲線段內(nèi)側(cè)加密到2.5~5m,外側(cè)3.5~5m。
5.3 攪拌及穩(wěn)定性控制
(1)攪拌。材料經(jīng)試驗(yàn)并合格;攪拌樓通過(guò)計(jì)量檢定并經(jīng)常校驗(yàn),攪拌時(shí)投料順序?yàn)樯啊⑺唷⑹踊蚴印⑺唷⑸埃M(jìn)料后,邊攪拌邊加水,并同時(shí)加入外加劑溶液。
(2)運(yùn)輸。遵循總運(yùn)力比總拌和能力略有富余的原則,運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止砼離析,防止漏漿和污染路面。
(3)穩(wěn)定性。拌和料的穩(wěn)定性完全取決于攪拌站拌和的標(biāo)準(zhǔn),因此拌和站應(yīng)根據(jù)坍落度的檢測(cè)情況隨時(shí)進(jìn)行微調(diào),嚴(yán)格控制其拌合質(zhì)量,保證運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的混合料達(dá)到穩(wěn)定性的要求。施工過(guò)程中,應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)方法和規(guī)定頻率對(duì)砼進(jìn)行抽檢。
5.4 布料及攤鋪控制
(1)攤鋪前,檢查準(zhǔn)備工作,如基準(zhǔn)線、工作縫支架和傳力桿、縱縫拉桿板和瀝青涂抹等;對(duì)攤鋪機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)檢查。施工前,將攤鋪機(jī)駛進(jìn)待鋪位置,測(cè)準(zhǔn)攤鋪底板的高程和坡度,將傳感器掛到基準(zhǔn)線上,檢查傳感器的靈敏度及反映是否準(zhǔn)確無(wú)誤。
(2)施工時(shí),專(zhuān)人指揮車(chē)輛卸料,以便準(zhǔn)確估計(jì)卸料位置。攤鋪前的拌和料不得高于攤鋪機(jī)卸料板允許高度,亦不得出現(xiàn)卸料現(xiàn)象。要求供料與攤鋪機(jī)速度協(xié)調(diào)。
(3)施工中,隨時(shí)觀察砼的稠度,并根據(jù)砼的工作性調(diào)整攤鋪機(jī)的速度和振動(dòng)頻率,速度應(yīng)控制在1~3m/min范圍內(nèi),振動(dòng)頻率應(yīng)控制在6000~11000范圍內(nèi),最低振動(dòng)頻率不得低于6000r/min,防止過(guò)振或漏振。
(4)通過(guò)調(diào)整和控制攤鋪速度、振搗頻率、夯實(shí)桿和振動(dòng)搓平梁位置,將面板表面砂漿厚度控制在4 mm左右,以便施工抗滑構(gòu)造。
(6)攤鋪中,應(yīng)盡可能使攤鋪機(jī)緩慢、均勻、連續(xù)不間斷作業(yè),盡量避免隨意停機(jī)等待、間歇攤鋪。若出現(xiàn)供料不及時(shí)的情況,攤鋪機(jī)停機(jī)等待的時(shí)間不得超過(guò)當(dāng)時(shí)氣溫下砼初凝時(shí)間的2/3。在此時(shí)間內(nèi),應(yīng)每隔15min振動(dòng)3min;若超過(guò)此時(shí)間,為防止施工冷縫斷板,應(yīng)將攤鋪機(jī)駛出攤鋪位置,該點(diǎn)作為施工縫。
(7)整體式分幅施工路面時(shí),必須配置自動(dòng)或人工打縱縫拉桿的裝置。分幅打進(jìn)或整體植入的拉桿必須位于路面板厚中間位置。拉桿的高低誤差不得大于±2cm;橫向誤差不得大于±5cm;分幅打入的拉桿必須到底,防止拉桿掛壞路面邊沿。
(8)分幅攤鋪時(shí),攤鋪機(jī)履帶上前幅砼路面的時(shí)間應(yīng)在此路面養(yǎng)護(hù)10d以后,最短時(shí)間不得小于7d。同時(shí),攤鋪機(jī)上路面一側(cè)的履帶底部必須鋪橡膠墊,底板不得掛壞前幅路面的邊部。
5.5 切縫及刻槽
切縫:采用硬切縫,主要是控制好切縫時(shí)間,一般切縫時(shí)間的度時(shí)積必須在350~500℃h,根據(jù)外加劑的使用情況而定,最遲切縫時(shí)間不得超過(guò)24h。切縫深度一般為板厚的 1/4~1/3。
刻槽:采用剛性刻槽技術(shù),在砼強(qiáng)度達(dá)到70%左右時(shí),在其表面刻紋,深度2~3mm。
5.6 養(yǎng)生及填縫
養(yǎng)護(hù)初期,為防止砼被日曬雨淋,可采用塑料薄膜,或覆蓋舊麻袋、草袋、草簾、稻草(但不能覆蓋過(guò)早,否則路面上會(huì)有痕跡)等灑水養(yǎng)護(hù)方式。
養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保證表面濕潤(rùn)。人上路擺放覆蓋物時(shí)不能踩壞路面的抗滑構(gòu)造,人、畜、自行車(chē)、車(chē)輛不得踩踏路面。對(duì)于早強(qiáng)砼一般養(yǎng)生15d左右即可,一般砼需達(dá)到28d。
砼面板養(yǎng)生期滿后,及時(shí)填縫,填縫前應(yīng)清除縫中砂、石及其他雜物,使用聚氨脂密封膠填縫,采用常溫施工法進(jìn)行嵌縫能起到密封防水,控制接縫口破壞,提高面板間嵌鎖和荷載傳遞能力,完成后需養(yǎng)生12h~24h方可開(kāi)放交通
6 結(jié)束語(yǔ)
滑模攤鋪機(jī)攤鋪水泥砼路面是一種高度自動(dòng)化、高速度、質(zhì)量好的施工技術(shù),控制其質(zhì)量是十分必要的。但這是一項(xiàng)較為復(fù)雜的工序配合過(guò)程,在施工中只有層層把關(guān)、相互配合,嚴(yán)格管理才能鋪出高質(zhì)量的路面。
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