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內(nèi)容摘要:預(yù)壓應(yīng)力用來(lái)減小或抵消荷載所引起的混凝土拉應(yīng)力,從而將結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拉應(yīng)力控制在較小范圍,甚至處于受壓狀態(tài),以推遲混凝土裂縫的出現(xiàn)和開展,從而提高構(gòu)件的抗裂性能和剛度。本文主要簡(jiǎn)要介紹公路橋梁中預(yù)應(yīng)力施工,包括預(yù)應(yīng)力材料、預(yù)應(yīng)力混凝土配制與澆筑、預(yù)應(yīng)力張拉施工等內(nèi)容。希望與大家一起探討。
關(guān)鍵詞:預(yù)應(yīng)力筋、張拉、先張法、后張法、穿束、孔道壓漿。
一、預(yù)應(yīng)力材料
(一)、預(yù)應(yīng)力筋及制作
1、預(yù)應(yīng)力筋主要有鋼絲、鋼絞線和精軋螺紋鋼筋等。預(yù)應(yīng)力筋的質(zhì)量及使用方法是否正確,關(guān)系到預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)施工時(shí)的安全和結(jié)構(gòu)本身的質(zhì)量與安全。
2、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)所采用預(yù)應(yīng)力筋的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲》GB/T5223、《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB/T5224等的規(guī)定。每批鋼絲、鋼絞線、鋼筋應(yīng)由同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝的產(chǎn)品組成。
3、新產(chǎn)品及進(jìn)口材料的質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
4、預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)對(duì)其質(zhì)量證明文件、包裝、標(biāo)志和規(guī)格進(jìn)行檢驗(yàn),并應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要求。
5、預(yù)應(yīng)力筋必須保持清潔。在存放、搬運(yùn)、施工操作過(guò)程中應(yīng)避免機(jī)械損傷和有害的銹蝕。如長(zhǎng)時(shí)間存放,必須安排定期的外觀檢查。
6、存放的倉(cāng)庫(kù)應(yīng)干燥、防潮、通風(fēng)良好、無(wú)腐蝕氣體和介質(zhì)。存放在室外時(shí)不得直接堆放在地面上,必須墊高、覆蓋、防腐蝕、防雨露,時(shí)間不宜超過(guò)6個(gè)月。
7、預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定,計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)的孔道長(zhǎng)度或臺(tái)座長(zhǎng)度、錨夾具長(zhǎng)度、千斤頂長(zhǎng)度、焊接接頭或鐓頭預(yù)留量,冷拉伸長(zhǎng)值、彈性回縮值、張拉伸長(zhǎng)值和外露長(zhǎng)度等因素。
鋼絲束的兩端均采用墩頭錨具時(shí),同一束中各根鋼絲下料長(zhǎng)度的相對(duì)差值,當(dāng)鋼絲束長(zhǎng)度小于或等于20m時(shí),不宜大于1/3000;當(dāng)鋼絲束長(zhǎng)度大于20m時(shí),不宜大于1/5000,且不得大于5mm。
8、預(yù)應(yīng)力筋由多根鋼絲或鋼絞線組成時(shí),在同束預(yù)應(yīng)力鋼筋內(nèi),應(yīng)采用強(qiáng)度相等的預(yù)應(yīng)力鋼材。編束時(shí),應(yīng)逐根梳理直順不扭轉(zhuǎn),綁扎牢固(用火燒絲綁扎,每隔1m一道),不得互相纏繞。編束后的鋼絲和鋼絞線應(yīng)按編號(hào)分類存放。鋼絲和鋼絞線束移運(yùn)時(shí)支點(diǎn)距離不得大于3m,端部懸出長(zhǎng)度不得大于1.5m。
9、預(yù)應(yīng)力筋宜使用砂輪鋸或切斷機(jī)切斷,不得采用電弧切割。
二、預(yù)應(yīng)力混凝土配制與澆筑
(一) 配制
1、預(yù)應(yīng)力混凝土應(yīng)優(yōu)先采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,不宜使用礦渣硅酸鹽水泥,不得使用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥。粗骨料應(yīng)采用碎石,其粒徑宜為5~25mm。
2、混凝土中的水泥用量不宜大于550kg/m3。
3、混凝土中嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑及引氣劑或引氣劑減水劑。
4、從各種材料引入混凝土中的氯離子總含量(折合氯化物含量)不宜超過(guò)水泥用量的0.06%。超過(guò)0.06%時(shí),宜采取摻加阻銹劑、增加保護(hù)層厚度、提高混凝土密實(shí)度等防銹措施。
(二) 澆筑
1、 澆筑混凝土?xí)r,對(duì)預(yù)應(yīng)力筋錨固區(qū)及鋼筋密集部位,應(yīng)加強(qiáng)振搗。
2、 對(duì)先張構(gòu)件應(yīng)避免振動(dòng)器碰撞預(yù)應(yīng)力筋,對(duì)后張構(gòu)件應(yīng)避免振動(dòng)器碰撞預(yù)應(yīng)力筋的管道。
三、預(yù)應(yīng)力張拉施工
(一)、基本規(guī)定
1、預(yù)應(yīng)力的張拉控制應(yīng)力必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
2、預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí),應(yīng)以伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核。實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值得之差應(yīng)控制在6%以內(nèi)。否則應(yīng)暫停張拉,待查明原因并采取措施后,方可繼續(xù)張拉。
3、預(yù)應(yīng)力張拉時(shí),應(yīng)先調(diào)整到初應(yīng)力,該初應(yīng)力宜為張拉控制應(yīng)力的10%~15%,伸長(zhǎng)值應(yīng)從初應(yīng)力時(shí)開始量測(cè)。
4、預(yù)應(yīng)力筋的錨固應(yīng)在張拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行,錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量,不得大于設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定。
(二)、先張法預(yù)應(yīng)力施工
1、張拉臺(tái)座應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度,其抗傾覆安全系數(shù)不得小于1.5,抗滑移安全系數(shù)不得小于1.3。張拉橫梁應(yīng)有足夠的剛度,受力后的最大擾度不得大于2mm。錨板受力中心應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋合力中心一致。
2、預(yù)應(yīng)力筋連同隔離套管應(yīng)在鋼筋骨架完成后一并穿入就位。就位后,嚴(yán)禁使用電弧焊對(duì)梁體鋼筋及模板進(jìn)行切割或焊接。隔離套管內(nèi)端應(yīng)堵嚴(yán)。
3、同時(shí)張拉多跟預(yù)應(yīng)力筋時(shí),各根預(yù)應(yīng)力筋的初始應(yīng)力應(yīng)一致。張拉過(guò)程中應(yīng)使活動(dòng)橫梁與固定橫梁始終保持平行。
4、張拉程序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,張拉過(guò)程中,預(yù)應(yīng)力筋的斷絲、斷筋數(shù)量不得超過(guò)規(guī)范要求。(鋼筋的斷筋控制值不允許;鋼絲、鋼絞線同一構(gòu)件內(nèi)斷絲不得超過(guò)鋼絲總數(shù)的1%)
5、放張預(yù)應(yīng)力筋時(shí)混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí),不得低于強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的75%。放張順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí),應(yīng)分階段、對(duì)稱、交錯(cuò)地放張。放張前,應(yīng)將限制位移的模板拆除。
(三)、后張法預(yù)應(yīng)力施工
預(yù)應(yīng)力管道安裝應(yīng)符合下列要求:
1、管道應(yīng)采用定位鋼筋牢固地定位于設(shè)計(jì)位置。
2、金屬管道接頭應(yīng)采用套管連接,連接套管宜采用大一個(gè)直徑型號(hào)的同類管道,且應(yīng)與金屬管道封裹嚴(yán)密。
3、管道應(yīng)留壓漿孔與溢漿孔;曲線孔道的波峰部位應(yīng)留排氣孔;在最低部位宜留排水孔。
4、管道安裝就位后應(yīng)立即通孔檢查,發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)及時(shí)疏通。管道經(jīng)檢查合格后應(yīng)及時(shí)將其端面封堵,防止雜物進(jìn)入;
5、管道安裝后,需在其附近進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),必須對(duì)管道采取保護(hù)措施。
預(yù)應(yīng)力安裝應(yīng)符合下列要求:
1、先穿束后澆混凝土?xí)r,澆筑混凝土之前,必須檢查管道并確認(rèn)完好;澆筑混凝土?xí)r應(yīng)定時(shí)抽動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)應(yīng)力筋。
2、先澆混凝土后穿束時(shí),澆筑后應(yīng)立即疏通管道,確保其暢通。
3、混凝土采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí),養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得裝入預(yù)應(yīng)力筋。
4、穿束后至孔道灌漿完成應(yīng)控制在下列時(shí)間以內(nèi),否則應(yīng)對(duì)預(yù)應(yīng)力筋采取防銹措施:
空氣濕度大于70%或鹽分過(guò)大時(shí),7d; 空氣濕度40%~70%時(shí),15d; 空氣濕度小于40%時(shí),20d。
5、在預(yù)應(yīng)力筋附近進(jìn)行電焊時(shí),應(yīng)對(duì)預(yù)應(yīng)力筋采取保護(hù)措施。
預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)符合下列要求:
1、混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)未要求時(shí),不得低于強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的75%。
2、預(yù)應(yīng)力筋張拉端的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:
①曲線預(yù)應(yīng)力筋或長(zhǎng)度大于等于25m的直線預(yù)應(yīng)力筋,宜在兩端張拉;長(zhǎng)度小于25m的直線預(yù)應(yīng)力筋,可在一端張拉。
②當(dāng)同一截面中有多束一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋時(shí),張拉端宜均勻交錯(cuò)地設(shè)置在結(jié)構(gòu)的兩端。
3、張拉前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)孔道的摩阻損失進(jìn)行實(shí)測(cè),以便確定張拉控制應(yīng)力值,并確定預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長(zhǎng)值。
4、預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),可采取分批、分階段對(duì)稱張拉。宜先中間,后上、下或兩側(cè)。
5、張拉過(guò)程中預(yù)應(yīng)力筋斷絲、滑絲、斷筋的數(shù)量不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定。
6、張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固。錨具應(yīng)用封端混凝土保護(hù),當(dāng)需較長(zhǎng)時(shí)間外露時(shí),應(yīng)采取防銹蝕措施。錨固完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可切割端頭多余的預(yù)應(yīng)力筋。
(四)、孔道壓漿
1、預(yù)應(yīng)力筋張拉后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行孔道壓漿,多跨連續(xù)有連接器的預(yù)應(yīng)力筋孔道,應(yīng)張拉完一段灌注一段。孔道壓漿宜采用水泥漿。水泥漿的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)不得低于30MPa。
2、壓漿后應(yīng)從檢查孔抽查壓漿的密實(shí)情況,如有不實(shí),應(yīng)及時(shí)處理。壓漿作業(yè),每一工作班應(yīng)留取不少于3組砂漿試塊,標(biāo)養(yǎng)28d,以其抗壓強(qiáng)度作為水泥漿質(zhì)量的評(píng)定依據(jù)。
3、壓漿過(guò)程中及壓漿后48h內(nèi),結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于5℃,否則應(yīng)采取保溫措施。當(dāng)白天氣溫高于35℃時(shí),壓漿宜在夜間進(jìn)行。
4、埋設(shè)在結(jié)構(gòu)內(nèi)的錨具,壓漿后應(yīng)及時(shí)澆筑封錨混凝土。封錨混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不宜低于結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的80%,且不低于30mpa。
5、孔道內(nèi)的水泥漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定后方可吊移預(yù)制構(gòu)件;設(shè)計(jì)未要求時(shí),應(yīng)不低于砂漿設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。
參考文獻(xiàn)
[1] 中華人民共和國(guó)交通部.公路橋涵施工及技術(shù)規(guī)范(JTG F50-20011).北京:人民交通出版社,2011.