摘 要：KS10勘探試驗洞包括一條深470 m豎井和一條長1 200 m主隧洞，主隧洞的功能是為了處理不良地質段，為下游側TBM掘進機提供滑行通道。主隧洞斷面面積近70 m2，采用鉆爆法施工。豎井為主隧洞施工期間的通風、供電、供排水、石渣提升、物料運輸、人員上下的唯一通道，受豎井支洞空間限制，大型機械設備無法從主隧洞直通地面。通過對豎井的提升系統進行改絞和主隧洞鉆爆法快速掘進工藝進行優化，實現了大斷面隧洞快速掘進與豎井提升運輸耦合，提高了掘進、排矸速度，實現了快速施工，達到了預期的效果。

　　關鍵詞：豎井支洞 大斷面 快速掘進 鉆爆法

　　1 工程概況

　　KS10勘探試驗洞主隧洞長度為1 200 m，主要作用為處理引水主洞段大斷裂周圍的破碎圍巖段，為方便后續TBM順利通過創造條件。該勘探試驗洞包括豎井和主洞：豎井井深470 m，凈直徑6.8 m，采用混凝土襯砌支護;主洞段全長1 200 m，巖體穩定條件差，為V類圍巖，隧洞單向開挖掘進，設計斷面為平底馬蹄形，高9.1 m，斷面面積為69.8m2，坡比為1/2583。初期支護為錨網噴支護，永久支護為混凝土襯砌。該工程總體施工方案為以豎井為施工通道，主洞采用鉆爆法開挖，機械配套設施出渣，永久混凝土支護。

　　2 施工方案設計

　　2.1 機械選型布置

　　(1)根據豎井轉主洞的施工特點，要充分考慮到主洞段和豎井內的施工運輸條件及能力，設備的選型、布置和數量要滿足主洞快速機械化施工的要求。

　　(2)機械化設備要同時滿足全斷面和臺階開挖施工工法的要求，當地質條件特別破碎時，可由全斷面開挖變為臺階法開挖。

　　(3)各施工設備之間的能力與性能應相互匹配[1]，機械化水平相協調、施工設備與設施、主要工序與輔助工序機具配置成套，以發揮設備的綜合能力。

　　2.2 豎井提升系統改絞

　　施工現場已安裝豎井施工期間的JKZ-3 2.5/15.5型提升機配套4 m3吊桶單鉤提升設備，吊桶采用規格由4 m3改為5 m3。考慮到主洞施工期間的物料運輸、人員上下情況，單單依靠鑿井期間的吊桶作為提升設備[2]，不安全且不方便，有效提升能力低。

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