摘要：榮獲第三屆中國質(zhì)量獎(jiǎng)(個(gè)人)正獎(jiǎng)獲得者，大國工匠"軍工繡娘"潘玉華，通過20多年的刻苦鉆研，乘承"國家利益高于一切"的理念和"技能報(bào)國"的情懷，融入"學(xué)習(xí)、專注、擔(dān)當(dāng)、奉獻(xiàn)"的工匠精神，積累沉淀一體化質(zhì)量方法，為培養(yǎng)"軍工繡娘"型高素質(zhì)、高質(zhì)量意識(shí)的技能人才樹立了標(biāo)桿，助推"

　　質(zhì)量強(qiáng)國、質(zhì)量強(qiáng)軍"戰(zhàn)略。該文重點(diǎn)闡述"軍工繡娘"凝練并實(shí)踐的一體化質(zhì)量方法。

　　關(guān)鍵詞：一體化質(zhì)量方法;上下游協(xié)同;標(biāo)準(zhǔn)化：信息化;經(jīng)驗(yàn)知識(shí)化

　　Abstract: Pan Yuhua. National craftsmen."military embroidered niana"who won the third China quality prize

　　(individual) honor. through 20 years of hard study, adhering to the "national interest above all else"and "skill of patriotrism"concepts, infuse "study. focus. duty. devote"the spirit of craftsman to accumulate integrated quality method, setting a benchmark for cultivating more an more "military embroidered niang"high accomplishment and high quality awareness skills talents, booster quality power national and quality power army strategy. This paper focuses on the concise and practical integrated quality method of "military embroidered niang"

　　Key words: integrated auality method: upstream and downstream collaboration: standardization: informatization: experientialization

　　0何為一體化質(zhì)量方法

　　一體化質(zhì)量方法，作為"軍工繡娘"潘玉華對(duì)提質(zhì)增效的探索與實(shí)踐，是一套成系統(tǒng)、可復(fù)制、能推廣的方法，它涵蓋了上下游協(xié)同化、操作標(biāo)準(zhǔn)化、工具信息化、經(jīng)驗(yàn)知識(shí)化四個(gè)維度。上下游協(xié)同化通過集眾智、合眾力，實(shí)現(xiàn)從0到1的突破;操作標(biāo)準(zhǔn)化是讓每個(gè)人一致、穩(wěn)定的產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品;工具信息化，通過挖掘數(shù)據(jù)變?yōu)橛行畔ⅲ悄芑瘜?shí)現(xiàn)產(chǎn)量翻番;經(jīng)驗(yàn)知識(shí)化，通過濃縮科學(xué)育人的種子，實(shí)現(xiàn)組織質(zhì)量的持續(xù)升級(jí)。圖1所示為一體化質(zhì)量方法框架圖。

　　1上下游協(xié)同化

　　用戶需求的不斷提高，對(duì)產(chǎn)品性能和可靠性的要求與日俱增，這不斷地挑戰(zhàn)著產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造的能力極限。唯有以用戶體驗(yàn)為中心，通過設(shè)計(jì)師、制造者、用戶之間的上下游緊密協(xié)同，形成需求傳遞和使用反饋的良好循環(huán)，促進(jìn)問題發(fā)現(xiàn)前移，系統(tǒng)化解決產(chǎn)品痛點(diǎn)，才能充分、全面考慮用戶需求的同時(shí)，又好又快地確保產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)，有效節(jié)約質(zhì)量成本。

　　上下游協(xié)同化要求每個(gè)人不能只顧自己的一畝三分地，而是需要清晰地知道自身所處的"用戶鏈"，以系統(tǒng)視角，全局高度，從服務(wù)與被服務(wù)維度發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題，提升組織整體效益。上下游協(xié)同化包含了三個(gè)重要階段的協(xié)同：設(shè)計(jì)階段協(xié)同，制造階段協(xié)同以及應(yīng)用階段協(xié)同。

　　設(shè)計(jì)階段協(xié)同是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，制造者提前介人，協(xié)同設(shè)計(jì)師從可制造性角度識(shí)別潛在風(fēng)險(xiǎn)，優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，完善設(shè)計(jì)圖紙，提升一次設(shè)計(jì)成功率。

　　制造階段協(xié)同是在產(chǎn)品制造階段，通過上下工序間的協(xié)同，廣泛收集人、機(jī)、料、法、環(huán)的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)因素，通過主動(dòng)了解下道工序的不便之處，積極改進(jìn)自身工作質(zhì)量，通過新產(chǎn)品試制，驗(yàn)證設(shè)計(jì)、制造邊界，穩(wěn)定完成產(chǎn)品從圖紙到實(shí)物的精準(zhǔn)轉(zhuǎn)化。

　　應(yīng)用階段協(xié)同是指在產(chǎn)品交付用戶應(yīng)用階段，主動(dòng)跟蹤產(chǎn)品的適用性，協(xié)同用戶，透過用戶的眼睛開展"三找"活動(dòng)-找用戶使用的不滿，找制造不足，找設(shè)計(jì)不妥，持續(xù)改進(jìn)，提升用戶滿意度。

　　潘玉華及其團(tuán)隊(duì)將上下游協(xié)同化運(yùn)用在日常的科研生產(chǎn)中，與上游設(shè)計(jì)師、下游用戶協(xié)同，在無鉛BGA有鉛混裝技術(shù)、高頻傳輸?shù)腖TCC與PCB間垂直互聯(lián)技術(shù)、SiP集成設(shè)計(jì)等多項(xiàng)攻關(guān)中實(shí)現(xiàn)從0到1的突破。

　　2操作標(biāo)準(zhǔn)化

　　如何實(shí)現(xiàn)每個(gè)人穩(wěn)定產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品?依靠操作標(biāo)準(zhǔn)化，明確流程，規(guī)范動(dòng)作，讓每個(gè)人都能一致、穩(wěn)定地產(chǎn)出。操作標(biāo)準(zhǔn)化的方法分為四步：學(xué)標(biāo)準(zhǔn)、定標(biāo)準(zhǔn)、用標(biāo)準(zhǔn)、優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)。

　　首先帶著問題學(xué)標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)是不會(huì)說話的老師，凝集了行業(yè)高手的經(jīng)驗(yàn)。如何學(xué)?先查閱、再對(duì)比，從企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，再到國家標(biāo)準(zhǔn)、國際標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合實(shí)際過程，兼顧先進(jìn)性和實(shí)操性，汲取精華，為己所用。接著六做法定標(biāo)準(zhǔn)，明確先做什么，后做什么;該做什么，不該做什么;正常情況怎么做，特殊情況怎么做。然后入心入行用標(biāo)準(zhǔn)，依靠實(shí)踐練習(xí)鞏固質(zhì)量意識(shí)，意識(shí)指導(dǎo)行動(dòng)，形成條件反射，讓標(biāo)準(zhǔn)成為習(xí)慣，讓習(xí)慣符合標(biāo)準(zhǔn)，讓結(jié)

　　果達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。最后人人參與優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)背后是技術(shù)的厚積薄發(fā)與迭代更新，需要固化與優(yōu)化并行，讓每位員工都參與到標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化過程中，鼓勵(lì)任何環(huán)節(jié)的小改善。

　　潘玉華及其團(tuán)隊(duì)針對(duì)傳統(tǒng)的文字工藝及裝配圖紙，對(duì)高密度產(chǎn)品的操作指導(dǎo)性較弱這一情況，開發(fā)了圖文一體的E-SOP(Electronic-Standard Operation Procedure)電子標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書。

　　每位員工在用E-SOP指導(dǎo)操作時(shí)，都能結(jié)合自身作業(yè)過程，學(xué)標(biāo)準(zhǔn)、用標(biāo)準(zhǔn)，并通過操作環(huán)節(jié)的小改善，不斷完善E-SOP圖2所示為傳統(tǒng)裝配圖紙，圖3所示為交互式的E-SOP圖紙。

　　目前，產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書已實(shí)現(xiàn)E-SOP的100%轉(zhuǎn)化。 產(chǎn)線全面應(yīng)用E-SOP后，操作不良率大幅降低，員工的平均識(shí)圖時(shí)間由20分鐘縮短至3分鐘內(nèi)，新員工的培訓(xùn)周期由45天縮短至14天。

　　3工具信息化

　　如何讓單位時(shí)間的產(chǎn)出實(shí)現(xiàn)保質(zhì)增量?依靠工具應(yīng)用的信息化，既能替代人的低效重復(fù)勞動(dòng)，又能解決人在作業(yè)中因疲勞、技能水平等主觀因素引入的質(zhì)量故障。以盡可能少的勞動(dòng)占用，生產(chǎn)數(shù)量既多質(zhì)量又好的產(chǎn)品。

　　工具信息化的開發(fā)方法分為6步(如圖4所示)。深人現(xiàn)場(chǎng)開展現(xiàn)狀調(diào)查，針對(duì)"現(xiàn)實(shí)、現(xiàn)地、現(xiàn)物"，以能夠切實(shí)提高效率為判斷依據(jù)，找出相對(duì)準(zhǔn)確、清晰、具體的需求。聚焦主要問題，整合需求清單，進(jìn)一步確定信息化的思路和目標(biāo)。通過采集大量的數(shù)據(jù)，建立數(shù)據(jù)倉庫，遵循時(shí)效性、實(shí)證性、代表性原則，篩選整理出有效數(shù)據(jù)。通過梳理數(shù)據(jù)內(nèi)部的邏輯關(guān)系，結(jié)合算法建模分析數(shù)據(jù)，將數(shù)據(jù)變?yōu)橛行畔ⅲ瑢?shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信息可視化。結(jié)合具體的應(yīng)用環(huán)境，通過開發(fā)、測(cè)試，形成信息化軟件，在試用和反饋中，實(shí)現(xiàn)軟件優(yōu)化。采用"兩個(gè)是否"評(píng)價(jià)工具信息化的效果：是否能替代人的低效重復(fù)勞動(dòng)?是否能獲得質(zhì)量更穩(wěn)定的產(chǎn)品?當(dāng)達(dá)到目標(biāo)效果，即代表該項(xiàng)信息化工具開發(fā)成功，可進(jìn)入推廣使用階段。在使用中，不斷結(jié)合用戶的反饋意見，朝著多、快、好、省的目標(biāo)持續(xù)迭代更新。

　　在應(yīng)用工具信息化這一方法開展質(zhì)量實(shí)踐中，成功開發(fā)了可制造性設(shè)計(jì)平臺(tái)(Design For Manufacture，簡(jiǎn)稱DFM平臺(tái))和可靠性仿真平臺(tái)等工具。DFM平臺(tái)，通過人機(jī)交互，替代傳統(tǒng)產(chǎn)品依靠人人交互，串行開展的"電氣設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)"，將串行變并行，實(shí)現(xiàn)"三合一"，有效縮短23的產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期。

　　DFM平臺(tái)高度集成"8142種元器件結(jié)構(gòu)模型庫"、"157條工藝規(guī)則庫"，"1.1萬種元器件工藝屬性庫"，統(tǒng)一設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，避免人為理解差異化，通過自動(dòng)審查設(shè)計(jì)圖紙，有效避免人工出錯(cuò)，確保產(chǎn)品設(shè)計(jì)一步到位。所有圖紙問題按照"危險(xiǎn)、高、中、低"進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)分類，并通過不同顏色標(biāo)注，優(yōu)先級(jí)為“危險(xiǎn)"的問題圖紙會(huì)被自動(dòng)退回修改，如圖5所示。

　　4經(jīng)驗(yàn)知識(shí)化

　　如何實(shí)現(xiàn)組織質(zhì)量持續(xù)升級(jí)?依靠經(jīng)驗(yàn)知識(shí)化。經(jīng)驗(yàn)是個(gè)性的，知識(shí)是共性的，把經(jīng)驗(yàn)知識(shí)化，讓傳承組織化，為培育分享型、學(xué)習(xí)型組織注入新能量。

　　圖6所示為經(jīng)驗(yàn)知識(shí)化循環(huán)圖。沉淀、分享、學(xué)習(xí)、應(yīng)用、再生作為經(jīng)驗(yàn)知識(shí)化的五個(gè)階段，"沉淀"強(qiáng)調(diào)將失敗時(shí)吸取的教訓(xùn)，成功后凝練的方法等個(gè)人經(jīng)驗(yàn)、技巧、訣竅進(jìn)行編撰，形成系統(tǒng)的方法，轉(zhuǎn)化為組織知識(shí)。"

　　分享"重在營(yíng)造相互信任的氛圍，建立知識(shí)共享平臺(tái)。"學(xué)習(xí)"通過在工作中學(xué)習(xí)，在學(xué)習(xí)中工作，形成全員學(xué)習(xí)的積極氛圍，充分發(fā)揮員工的創(chuàng)造性思維能力和系統(tǒng)思考能力。"應(yīng)用"需要結(jié)合場(chǎng)景，學(xué)以致用，在應(yīng)用情境中，加深對(duì)知識(shí)的理解和鞏固。"再生"是通過對(duì)新產(chǎn)品、新工藝的技術(shù)知識(shí)的生成與獲取、共享與交流、接受與應(yīng)用，形成知識(shí)的融會(huì)貫通，實(shí)現(xiàn)人的再生和知識(shí)的再生。

　　知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代，學(xué)習(xí)力決定競(jìng)爭(zhēng)力。積累知識(shí)總量，精進(jìn)知識(shí)質(zhì)量，擴(kuò)大知識(shí)流量，提升知識(shí)增量，成為潘玉華技能大師工作室的"質(zhì)"勝之道。

　　“吃一塹，長(zhǎng)眾智"。工作室鼓勵(lì)全員通過文字、圖片和數(shù)字等形式，將經(jīng)驗(yàn)和訣竅轉(zhuǎn)化為學(xué)得來教得會(huì)的東西。自成立以來，工作室成員參與編制了20余份工藝規(guī)范、30余份作業(yè)指導(dǎo)書、上百個(gè)質(zhì)量案例，把個(gè)人沉淀凝聚成組織知識(shí)。

　　"三人行，必有我?guī)熝?quot;。工作室借助知識(shí)共享平臺(tái)持續(xù)發(fā)布和更新知識(shí)沉淀，舉辦電氣互聯(lián)專業(yè)工匠學(xué)院培訓(xùn)班、交流研討會(huì)、經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)總結(jié)會(huì)，每季度定期開展交互式培訓(xùn)、專題講座等活動(dòng)，形成了愿分享、善分享、增交流、促提升的正向循環(huán)。如圖7所示。

　　"行之愈篤，則知之益明。"知識(shí)的價(jià)值在于應(yīng)用，潘玉華與工作室成員積極參與探索研制、生產(chǎn)領(lǐng)域的新工藝、新方法，針對(duì)難點(diǎn)問題，進(jìn)行過程實(shí)踐，獲得發(fā)明專利授權(quán)9份，發(fā)表論文15篇。潘玉華帶領(lǐng)和參與的Qc活動(dòng)小組，始終堅(jiān)持PDCA的質(zhì)量改進(jìn)方法，長(zhǎng)期開展QC活動(dòng)，屢獲殊榮。如圖8所示。

　　"學(xué)無止境"。工作室將生產(chǎn)技術(shù)攻關(guān)、新技術(shù)應(yīng)用，與技能人才培養(yǎng)有機(jī)結(jié)合起來，通過增強(qiáng)"人"的學(xué)習(xí)力，來激活“知識(shí)"的再生力。平臺(tái)集成了一批貫通基板制造、電子裝聯(lián)、調(diào)測(cè)試等上下游專業(yè)的技能人才，培養(yǎng)了一批將過程改進(jìn)融入日常工作的QC人才，更為成都現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展輸送了"利器"。2019年，工作室有8名成員當(dāng)選"成都工匠"。從"學(xué)會(huì)"到"會(huì)學(xué)"，從"要我學(xué)"到"我要學(xué)"，知識(shí)型工匠和分享型組織，必能贏得日新月異的未來。

　　5結(jié)語

　　中國質(zhì)造，從追隨到趕超，需要有力的引領(lǐng)者。科技引領(lǐng)，技能引領(lǐng)，更要方法引領(lǐng)。一體化質(zhì)量方法作為集眾智、合眾力、出匠品的有效質(zhì)量實(shí)踐，為信息時(shí)代下的產(chǎn)品“質(zhì)造"，提供了一條從0到1的突破之道，從1到多的可持續(xù)增長(zhǎng)之道，在傳承和傳播中見證了以潘玉華為代表的個(gè)人追求質(zhì)量的不懈努力。

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文章名稱： 一體化質(zhì)量方法的實(shí)踐及應(yīng)用

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