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摘要:光纖的盤放好壞會(huì)影響到光信號(hào)的損耗程度,科學(xué)合理的布局有利于降低光纖彎曲的損耗。在惡劣的環(huán)境和再次熔接困難的地方更要考慮盤纖的合理性。盤纖事先要根據(jù)余纖長(zhǎng)度預(yù)留空間,一般盤繞一圈為宜,順其自然盤繞,切勿生拉硬拽。靈活采用圓、橢圓“CC”“∝”“∽”等多種帶弧度的圖形進(jìn)行盤纖,弧度越大越好,盡最大限度利用接續(xù)盤空間和降低因盤纖帶來(lái)的附加損耗。盤纖規(guī)則可以根據(jù)熱熔管或光纖分組為單位進(jìn)行盤纖,接續(xù)工程一般采用前者,后者用于光纜末端。本規(guī)則最好是在每熱縮完一組熱熔管或一個(gè)分支組后進(jìn)行盤纖一次,避免光纖熱熔管或不同分支組的光纖混亂,交錯(cuò)。使其布局科學(xué)合理,以便日后拆卸、維護(hù)等工作。
關(guān)鍵詞:光纖,信息化,光纜,信息技術(shù)論文發(fā)表
光纖經(jīng)過(guò)熔接,會(huì)生產(chǎn)一定的損耗,所以在光纜鋪設(shè)中要注意保護(hù)光纜,避免光纖因熔接帶來(lái)?yè)p耗。光纖損耗分為本征損耗和附加損耗,本征損耗是制作光纖過(guò)程中采用不同工藝,不同材料所產(chǎn)生的損耗,本征損耗是無(wú)法避免的。附加損耗主要是光纖受到強(qiáng)力彎曲和熔接接頭出現(xiàn)的損耗。
經(jīng)過(guò)熔接、測(cè)試完成后,最后對(duì)熔接盒進(jìn)行封裝,熔接盒下下蓋之間利用密封膠均勻地鋪粘,將螺絲擰緊,不留縫隙。
光纜接續(xù)工作是一項(xiàng)辛苦,細(xì)致的工作,工作環(huán)境復(fù)雜。要求操作人員要有“三心”,即耐心、細(xì)心、專心。工作中要仔細(xì)觀察,考慮周全,操作規(guī)范。勤于總結(jié)和思考才能提高實(shí)踐操作技能,降低接續(xù)損耗,全面提高光纖接續(xù)質(zhì)量,保接續(xù)持久耐用。本文是作者在多年的光纖熔接工作中積累的技術(shù)經(jīng)驗(yàn) 。
隨著社會(huì)信息化腳步的加快,各行各業(yè)的信息化建設(shè)加快發(fā)展,采用光纖通信技術(shù)來(lái)構(gòu)建企業(yè)局域網(wǎng)越來(lái)越多。在光纖網(wǎng)絡(luò)建設(shè)中不可避免的涉及到光纖熔接技術(shù),光纖通信技術(shù)普及推動(dòng)了光纖熔接技術(shù)的發(fā)展。本文通過(guò)實(shí)際工作中積累的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)光纖的熔接技術(shù)及應(yīng)注意的技術(shù)問(wèn)題,為光纖熔接工作提供參考資料。
在熔接工作中,我們首先接觸到光纜,通過(guò)觀察光纜斷面初步了解光纜的內(nèi)部結(jié)構(gòu),這樣有利于剝除光纜PE外護(hù)層,防止損傷纖芯。大概了解光纜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)后,利用小刀削去外包層,長(zhǎng)度根據(jù)熔接的需要來(lái)確定剝纖長(zhǎng)度,一般30~40CM為宜。過(guò)長(zhǎng)不便于盤纖,過(guò)短不利于熔接。然后逐層對(duì)光纜進(jìn)行剝除,把抗拉鋼絲固定在熔接盒的定點(diǎn)上,并把多余的鉗掉。
光纖是由包層、涂層和纖芯三部分組成圓柱形狀,首先利用剝纖鉗的較大刀口把松套管剪去,并用卷筒紙把光纖油膏擦除干凈,然后每芯光纖套上熱縮管,最后進(jìn)行纖芯的剝覆、清潔和切割。剝覆時(shí)左手拇指和食指捏緊光纖,保持水平狀態(tài),露出的光纖長(zhǎng)度一般為4~5CM左右。無(wú)名指、小指自然彎曲緊壓光纖,以增加摩擦力,防止光纖滑動(dòng)。右手握住剝線鉗,保持與光纖垂直,利用較小刀口輕輕卡住光纖,上方向內(nèi)傾斜一定角度,右手用力順勢(shì)沿光纖軸線平推出去,整個(gè)過(guò)程最好能做好自然流暢,一氣呵成。
光纖進(jìn)行剝覆后要進(jìn)行清潔,目的是把沒(méi)有完全剝除的涂覆層清潔干凈,防止污染光纖端面。首先撕一小團(tuán)脫脂棉花使其成扇形,沾少許酒精(一般使用濃度為95%左右的醫(yī)用酒精),沾量多少以兩指相捏無(wú)溢出為宜。把沾過(guò)酒精的棉花折成“V”形,放在右手的拇指與食指間,輕輕夾住已剝覆過(guò)的光纖,順著光纖軸方向擦拭。力爭(zhēng)一次清潔成功,每次清潔光纖時(shí)要使用棉花的不同部位和層面,一塊棉花使用2~4次后要及時(shí)更換,這樣可以提高切割的成功率和棉花的利用率,又防止了裸纖受到污染。
切割裸纖是在整個(gè)熔接過(guò)程最重要的一步,切割光纖除了要求有精密、優(yōu)質(zhì)的切刀外,嚴(yán)格、規(guī)范、科學(xué)的操作是制備良好端面的保證。切割開(kāi)始前要利用酒精清潔切刀和調(diào)整切刀位置(一般情況下不必要進(jìn)行調(diào)整,產(chǎn)品出廠前已經(jīng)調(diào)好)。切刀要擺放平穩(wěn),左手握住已經(jīng)過(guò)剝覆及清潔好的光纖,輕輕放置在切刀V型槽,調(diào)整光纖切割長(zhǎng)度,從端面到涂層斷面保持有2~4cm長(zhǎng)。將定位壓板輕輕放下壓住光纖,然后把切刀蓋關(guān)上,利用右手中指順勢(shì)推動(dòng)切刀,動(dòng)作要自然,平穩(wěn),切勿用力過(guò)猛過(guò)急。避免產(chǎn)生不良端面。不良端面包括斜面、裂痕、毛刺、凹凸不平等。
光纖的熔接要依靠光纖熔接機(jī)進(jìn)行完成,熔接前應(yīng)對(duì)熔接機(jī)各參數(shù)進(jìn)行設(shè)置,設(shè)置參數(shù)包括放電電壓、放電時(shí)間,熔接溫度等進(jìn)行設(shè)定,通常情況下采用出廠時(shí)設(shè)定參數(shù)。熔接時(shí)把切割好的光纖輕輕放入熔接機(jī)的V型槽。光纖從切刀拿出到放入V型槽過(guò)程中絕對(duì)不能觸及任何物品,而且不能長(zhǎng)時(shí)間放置在空氣中。光纖放入V型槽的長(zhǎng)度不能越過(guò)電極中心線,兩根光纖保持1~3mm 距離,蓋好防護(hù)蓋,按下熔接機(jī)AUTO鍵啟動(dòng)自動(dòng)熔接程序。在熔接過(guò)程中我們可以通過(guò)熔接機(jī)的屏幕觀察到熔接情況,熔接機(jī)屏幕同時(shí)顯示X軸和Y軸準(zhǔn)心較對(duì)情況。在光纖準(zhǔn)心較對(duì)過(guò)程中要及時(shí)觀察兩纖芯的端面切割是否平整,出現(xiàn)有不良端面應(yīng)馬上終止熔接操作,重新制作端面。熔接過(guò)程要注意觀察電弧放電后是否存在過(guò)細(xì)、過(guò)粗、虛熔、分離、氣泡等不良情況以及熔接完成后的估計(jì)損耗測(cè)試結(jié)果,估計(jì)損耗值要小于0.3dB,否則需要重新制作端面及熔接。光纖熔接完成后,由于光纖的涂覆層已經(jīng)被剝?nèi)ィ档土似錂C(jī)械強(qiáng)度,因此要對(duì)接頭進(jìn)行保護(hù),利用熱熔管(也叫熱縮管)進(jìn)行套接,熱熔管要在端面制備前套入,禁止在切割完光纖后套入。調(diào)整熱熔管位置,使其放在光纖接頭中間,放入加熱器內(nèi)進(jìn)行加熱,熱熔管受熱收縮后緊套在熔接好的光纖上,達(dá)到固定熱熔管及保護(hù)光纖接頭目的。