摘要：隨著社會(huì)不斷發(fā)展，各種施工技術(shù)也不斷應(yīng)用于建筑工程中。鋼筋混凝土套箱技術(shù)和其它的技術(shù)相比具有很多優(yōu)點(diǎn)，在建筑工程施工中得到了廣泛的應(yīng)用，本文結(jié)合相關(guān)的工程實(shí)例，建筑施工中鋼筋混凝土套箱技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行一系列探討。

　　關(guān)鍵詞：建筑施工;鋼筋混凝土;套箱技術(shù)

　　Abstract: With the continuous development of society, all kinds of construction technology have been applied to the civil engineering. Reinforced concrete sleeve box technology has many advantages than other technology, it has been widely used in construction, this paper related to the project, discussed the construction of reinforced concrete sleeve box of technology applications.

　　Key words: construction; reinforced concrete; box technology

　　中國(guó)分類號(hào)：TU7 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：2095-2104(2012)03-0020-02

　　一 工程概況

　　某l#特大橋施工中應(yīng)用鋼筋混凝土套箱技術(shù)取得了比較好的成果。該工程位于當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境保護(hù)區(qū)，有著許多國(guó)家級(jí)的保護(hù)動(dòng)物，當(dāng)?shù)刈匀画h(huán)境惡劣，地質(zhì)條件復(fù)雜，施工難度較大。該橋?yàn)?6一32m預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土耐久梁，其中l(wèi)#，2#，3#，4#墩均位于連通河中，水深1.6m，流速1.4耐s，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，樁長(zhǎng)36m-44m，河床表層為SOCm厚的中粗砂層，其下為卵礫土。鉆孔樁施工前在l#，2#，3#，4#墩位分別修建了10.2mx10.8m的滲水土作業(yè)平臺(tái).每個(gè)墩的作業(yè)平臺(tái)高為2.6m。施工中為了減少對(duì)環(huán)境的污染采用滲水土法。在鉆孔樁作業(yè)順利完工破檢合格后，準(zhǔn)備進(jìn)人下一道工序—高樁承臺(tái)施工。需要在方案優(yōu)化上進(jìn)行如下科學(xué)的分析與選擇。

　　二 方案分析

　　由于河床為砂礫及卵石土，設(shè)計(jì)四周要進(jìn)行草袋圍堰，基坑的抽水工作量非常大，水流不易控制，如果水流控制不住，易造成圍堰和平臺(tái)作業(yè)面的滑塌，會(huì)給人員和設(shè)備造成傷害和損失。為此，必須找出一種技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)效益較好、不浪費(fèi)工期、還要盡可能減少對(duì)周圍環(huán)境污染的施工方法。經(jīng)過(guò)仔細(xì)計(jì)算論證，我們結(jié)合實(shí)際情況，在保證質(zhì)量的前提下，從施工技術(shù)、經(jīng)濟(jì)效益、工期、環(huán)保等幾方面綜合考慮，進(jìn)行比較后決定采用鋼筋混凝土套箱施工的方法來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。

　　三 新方案

　　鋼筋混凝土套箱施工。施工工序:施工準(zhǔn)備→鋪墊→支排架→立內(nèi)模板→綁扎鋼筋→立外模板→一次性澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)→抽墊水→檢側(cè)套箱位置→挖土下沉→清理基底→封底→養(yǎng)護(hù)→澆筑承臺(tái)混凝土→挖除平臺(tái)土方。

　　四 施工難點(diǎn)

　　1封底混凝土施工是新方案的難點(diǎn)。

　　有的水下混凝土施工采用在混凝土中摻加UEA膨脹劑的方法，即摻在混凝土中的U型膨脹劑，經(jīng)過(guò)水化形成一種膨脹結(jié)晶水化物—鈣礬石，它填充于水泥的空隙中，使混凝土密實(shí)并產(chǎn)生微膨脹，使混凝土中的鋼筋對(duì)膨脹產(chǎn)生限制，對(duì)混凝土產(chǎn)生了相應(yīng)的壓應(yīng)力，這種應(yīng)力能夠抵消導(dǎo)致混凝土開裂的大部分應(yīng)力，從而起到止水的作用。由于封底混凝土中沒有鋼筋，如果采用上種方法施工會(huì)導(dǎo)致混凝土開裂，起不到止水作用。我們仔細(xì)研究后，決定采用水下不分散混凝土進(jìn)行封底。對(duì)水下不分散混凝土的選配，需要經(jīng)多次試驗(yàn)找出混凝土的最佳配合比。

　　對(duì)配好的水下不分散混凝土要進(jìn)行塌落度、抗分散能力、凝結(jié)時(shí)間和抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，以驗(yàn)證其質(zhì)量是否良好。

　　套箱沉落到預(yù)定標(biāo)高以后，水泵集中抽水，人工突擊清理基底表面，經(jīng)測(cè)量檢查無(wú)誤后及時(shí)利用水下不分散混凝土對(duì)套箱進(jìn)行封底施工，由于水深只有l(wèi).5m，對(duì)基底而言水壓力是比較小的，但是為了防止?jié)B漏水還應(yīng)做好用快凝水泥膠漿封堵的準(zhǔn)備工作。

　　2 水泥膠漿的配制，來(lái)自寫畢業(yè)論文經(jīng)典網(wǎng)站

　　先將水玻璃加水稀釋，達(dá)到38波美度，再按水泥:水玻璃1:0.5的比例拌和。要注意:①由于拌和物的凝固時(shí)間僅為30秒，所以拌和的速度要快，隨拌隨用。②為了保證膠漿的質(zhì)量，不得使用結(jié)塊的水泥。③由于膠漿的凝結(jié)時(shí)間和溫度有關(guān)，所以要進(jìn)行多次試配。

　　滲漏水有幾個(gè)方面:混凝土蜂窩滲漏水;混凝土施工縫滲漏水;混凝土裂縫滲漏水。滲漏水的原因:一是出現(xiàn)蜂窩的原因主要有:混凝土配合比不準(zhǔn)確或加水不準(zhǔn)，造成砂漿少石子多;混凝土攪拌時(shí)間段，沒有拌和均勻，造成混凝土的和易性差，振搗不密實(shí);下料不當(dāng)，使石子集中，振不出水泥漿，造成混凝土離析;混凝土一次下料過(guò)多，或因漏振而造成蜂窩。二是出現(xiàn)施工縫滲漏水的原因主要有:澆筑封底混凝土?xí)r因施工銜接等原因造成新老接縫部位產(chǎn)生收縮裂縫。三是混凝土裂縫滲漏水原因主要有:施工中混凝土攪拌不均勻，不同品種水泥之間混用，使混凝土收縮不一致而產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。有滲水的地方采用直接堵塞方法，堵塞前先將孔眼周圍剔槽，清除淤泥，將配好的水泥膠漿做成圓錐形，等膠漿將要凝固時(shí)立即壓人孔眼并擠壓密實(shí)，持續(xù)1分鐘后松開。不合格的立即采取補(bǔ)救措施。

　　3.挖除作業(yè)平臺(tái)土方。由于環(huán)保要求橋梁施工完以后現(xiàn)場(chǎng)要恢復(fù)原狀，橋墩看起來(lái)像從原地長(zhǎng)出來(lái)的一樣，所以施工完工后多余的施工作業(yè)平臺(tái)土方也要挖除，并運(yùn)至棄土場(chǎng)。

　　4.施工時(shí)間。施工準(zhǔn)備、鋪墊、支排架1天;立內(nèi)模板、綁扎鋼筋、立外模板、一次性澆筑混凝土2天;養(yǎng)護(hù)5天;抽墊木、檢測(cè)套箱位里、挖土下沉2天;清理基底、封底1天;養(yǎng)護(hù)3天;澆筑承臺(tái)混凝土、挖除平臺(tái)土方2天，共計(jì)16天。

　　5.原設(shè)計(jì)方案:明挖基礎(chǔ)施工。包括:

　　(l)施工工序:擴(kuò)填作業(yè)平臺(tái)→機(jī)械碾壓→鋪設(shè)防水布→砌筑草袋圍堰→挖基土石方→抽水→立模板→澆筑承臺(tái)混凝土→養(yǎng)護(hù)→挖除平臺(tái)土石方

　　(2)擴(kuò)填作業(yè)平臺(tái):按照設(shè)計(jì)圖紙明挖基礎(chǔ)方法施工，明挖基坑開口尺寸為12.8mxl3.4m，這樣平臺(tái)尺寸還需要加大，還要擴(kuò)填作業(yè)平臺(tái)，預(yù)留2m寬的作業(yè)面，平臺(tái)的頂面尺寸為16.8mxl7.4m。河床為砂礫及卵石土，設(shè)計(jì)四周要進(jìn)行草袋圍堰，基坑的抽水工作量非常大.水流不易控制，如果水流控制不住，易造成圍堰和平臺(tái)作業(yè)面的滑塌，會(huì)給人員和設(shè)備造成傷害和損失。

　　(3)施工時(shí)間:擴(kuò)填作業(yè)平臺(tái)、機(jī)械碾壓l天;鋪設(shè)防水布、碼砌草袋圍堰2天;挖基土石方2天;立模板、澆筑浪凝土3天;養(yǎng)生5天;挖除承臺(tái)土石方2天。共計(jì)15天。

　　6.技術(shù)比較。從施工工序上比較可以看出:明挖基礎(chǔ)施工過(guò)程中鋪設(shè)防水布和碼砌草袋圍堰是關(guān)鍵工序，控制不好容易局部或大面積漏水，正常情況下中粗砂河床滲水性很好，抽水工作會(huì)相當(dāng)困難，并且草袋圍堰也容易坍塌;施工作業(yè)面大;作業(yè)平臺(tái)擴(kuò)填容易造成水流堵塞，使水流上漲，對(duì)平臺(tái)的壓力加大，質(zhì)量難以保證。套箱施工則沒有以上的缺點(diǎn)，雖然封底混凝土施工容易滲漏水，由于基底面積小，按照上述方法認(rèn)真進(jìn)行堵漏修補(bǔ)就能達(dá)到目的，同時(shí)具有施工面積小，安全性相對(duì)比較好，操作簡(jiǎn)單，而且質(zhì)量容易保證等有利方面。所以，單從技術(shù)比較方面來(lái)，看應(yīng)該選擇套箱施工方案。

　　7.經(jīng)濟(jì)比較。兩種不同施工方法在經(jīng)濟(jì)上的比較見明挖基礎(chǔ)施工和套箱施工費(fèi)用比較表，采用明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)施工的示愈圖見下圖。

　　從經(jīng)濟(jì)比較可以看出:套箱施工比明挖基礎(chǔ)施工節(jié)省土方1612m3:節(jié)省草袋圍堰103m3;節(jié)省防水布108m2;多用去 C20混凝土14.04m3。套箱方法施工比明挖基礎(chǔ)施工要節(jié)省投資76424元.所以單從經(jīng)濟(jì)比較方面來(lái)看理應(yīng)選用套箱方法施工。

　　8.時(shí)間比較。套箱施工整個(gè)工序?yàn)?6天，但是混凝土養(yǎng)護(hù)就用去8天時(shí)間，這期間可以合理安排人員開展其他工作;明挖基礎(chǔ)施工整個(gè)工序?yàn)榍商欤炷琉B(yǎng)護(hù)比套箱施工節(jié)省3天時(shí)間。兩種施工方法用時(shí)只差1天，施工時(shí)間二者基本上一致。所以單從時(shí)間比較方面來(lái)看兩種施工方法都可行。

　　9.環(huán)保比較。明挖基礎(chǔ)施工作業(yè)平臺(tái)頂面積為16.8x17.4m2，套箱施工作業(yè)平臺(tái)頂面積為10.2x10.8 m2，明挖墓礎(chǔ)施工比套箱施工增加的工程量:填土方806 m3，碼砌草袋圍堰103 m3，挖基土197m3，挖除平臺(tái)土方609m3;減少的工程量:C20混凝土14.04m3。從以上的數(shù)據(jù)明顯可以看出，明挖基礎(chǔ)施工對(duì)環(huán)境的污染大大超過(guò)套箱施工對(duì)環(huán)境的污染。青藏鐵路要修成環(huán)保鐵路，從國(guó)家領(lǐng)導(dǎo)到地方領(lǐng)導(dǎo)，從建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位到我們施工單位都非常重視環(huán)保，從整體到局部，從工程大項(xiàng)到小項(xiàng)，總之從涉及環(huán)保的各個(gè)方面去抓，人人重視，層層落實(shí)，深抓不懈。所以，從環(huán)保角度來(lái)看，為了盡量減少施工對(duì)環(huán)境造成的污染，理應(yīng)選用套箱施工方法。

　　總之，畢業(yè)論文提示，在此工程中采用套箱施工減少了對(duì)河流的污染，起到了環(huán)保作用，得到了有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、建設(shè)和監(jiān)理單位的贊譽(yù)。所以，選用混凝土套箱施工方法切實(shí)可行，在類似的工程中可以進(jìn)行比較利用，尤其是在濕陷性且含水量大易坍塌的土質(zhì)中施工時(shí)可以借鑒。

　　參考文獻(xiàn)

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