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煤礦膠帶機安裝調(diào)試常見故障的分析與處理

來源:期刊VIP網(wǎng)所屬分類:工業(yè)設(shè)計時間:瀏覽:

  摘要:煤礦膠帶機作為摩擦驅(qū)動、連續(xù)運動的運輸設(shè)備,它把原煤放于運輸帶中,自綜采生產(chǎn)到煤倉進行輸送。受各種因素影響,在運輸期間經(jīng)常會發(fā)生故障,讓整個電機啟動出現(xiàn)跳閘、膠帶機撒料、噪音、膠帶跑偏、打滑等各種問題,不僅影響了膠帶機使用周期,也對工作帶來了影響。

  關(guān)鍵詞:煤礦;膠帶;安裝調(diào)試;故障;分析

煤礦工程師論文

  1導(dǎo)言

  為了更好的促進我國工業(yè)的發(fā)展,煤礦事業(yè)的進步是關(guān)鍵的一步,煤炭作為我國的一類使用較為廣泛的資源之一,也是我國使用的固體燃料之一,煤炭的含碳量一般較多,在對煤炭的開采時常見的多為黑色或者褐色,神東煤炭集團公司各煤礦多為井工煤礦開采,且產(chǎn)量較大,煤炭的運輸相對比較困難。因此采用了膠帶機對煤礦中開采出的煤炭進行運輸,實現(xiàn)了長距離、高效率運輸煤炭。由于膠帶機對煤炭運輸時運行時間長,運送距離遠,常常會出現(xiàn)一些問題,問題的出現(xiàn)會阻礙煤礦的開采,應(yīng)最大限度的解決煤礦膠帶機安裝及調(diào)試過程中出現(xiàn)的故障。

  2煤礦膠帶機的分析

  2.1煤礦膠帶機的介紹

  煤礦膠帶機是對煤礦在開采過程中采掘出的煤炭進行運輸設(shè)備。它是以膠帶兼作牽引機構(gòu)的連續(xù)運輸機械,其膠帶圍包在驅(qū)動滾筒上,依靠滾筒與膠帶的摩擦力來驅(qū)動膠帶機運行,從而達到運輸貨物的目的。滾筒驅(qū)動的帶式輸送機一般由卸載部、驅(qū)動部、張緊部、機尾、中間架組成。膠帶機較常被水平或者傾斜的安裝來輸送物體,膠帶機在符合標準的安裝下的工作較為平穩(wěn),且對貨物無選擇性,運輸能力較廣泛。

  2.2煤礦膠帶機的安裝

  煤礦膠帶機的安裝以中間架的安裝為首,先按照膠帶機的形成結(jié)構(gòu)排放每個部件所需安裝的部位,依據(jù)膠帶機的縱梁結(jié)構(gòu)配套合適數(shù)量的支腿,托架,由膠帶機的中心線出發(fā),對部件進行安裝,根據(jù)現(xiàn)實煤礦的巷道的高低及起伏調(diào)節(jié)膠帶機支架的高低,讓膠帶機可以平穩(wěn)使用,膠帶機上膠帶不能出現(xiàn)曲折現(xiàn)象。然后進行膠帶機頭的安裝。在對膠帶機的安裝過程中,應(yīng)準確符合施工圖紙的要求,如若發(fā)現(xiàn)膠帶機在安裝過程中出現(xiàn)偏移,應(yīng)及時調(diào)整,膠帶機在安裝過程中應(yīng)選取能夠承受膠帶機壓力的螺絲及連接裝置,在膠帶機安裝結(jié)束后,對膠帶機的運輸區(qū)域采用一定的保護措施。

  3煤礦膠帶機安裝調(diào)試常見故障

  3.1膠帶故障

  首先是膠帶機撒料問題。膠帶機在整個運輸過程中,必須杜絕出現(xiàn)撒料問題,如果在安裝與調(diào)試期間出現(xiàn)撒料問題,工作人員必須高度重視,并制定科學(xué)合理的整改方案,避免出現(xiàn)撒料問題。其次是膠帶打滑問題。膠帶屬于膠帶機最為關(guān)鍵的組成部分,實際操作期間打滑屬于常見故障問題,而膠帶一旦打滑,則必然會磨損帶面與滾筒包膠,降低膠帶的使用壽命,影響煤礦企業(yè)的正常運行。膠帶打滑問題存在多方面的原因,最為主要的是帶面與滾筒間的摩擦力小或是膠帶機張緊力不足所致,企業(yè)必須高度重視。最后是膠帶跑偏問題。且其也屬于膠帶機安裝調(diào)試過程中的常見問題,膠帶一旦跑偏必須及時停機并進行調(diào)整,直到帶面正常后重新啟動。

  3.2膠帶機安全保護裝置問題

  膠帶機的安全保護裝置的作用主要有兩個:一是防止帶式輸送機發(fā)生火災(zāi)事故;另一個作用是保護輸送帶。因此,安全保護裝置必須齊全、完整、可靠、操作、和控制方便。根據(jù)《規(guī)程》的規(guī)定:采用滾筒驅(qū)動帶式輸送機時,必須裝設(shè)防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保護裝置同時應(yīng)當安裝溫度、煙霧監(jiān)測裝置和自動灑水裝置。 膠帶機保護的齊全可靠,關(guān)系著整個膠帶機的安全運行,若是膠帶機任何一類保護失效,輕則導(dǎo)致膠帶機不能正常運轉(zhuǎn),重則造成人員傷亡。膠帶機保護無論是在安裝調(diào)試階段還是正常運行階段都必須每天進行試驗,確保靈敏可靠。

  3.3噪音問題

  噪音大小將直接反映了煤礦膠帶機的運行情況,具體分為正常噪音與異常噪音2種情況。在膠帶機的安裝與調(diào)試過程中通常會出現(xiàn)噪音,但這種噪音屬于正常噪音范疇,與異常噪音存在較大區(qū)別。膠帶機運行時其驅(qū)動裝置、驅(qū)動滾筒和改向滾筒以及托輥組在不正常時會發(fā)出異常的噪音,經(jīng)驗豐富的工作人員可以有效辨別正常與異常噪音,從而有效判斷膠帶機的運行情況。

  4解決膠帶機常見故障的方法

  4.1解決膠帶跑偏的方法

  第一,協(xié)調(diào)承載托輥,結(jié)合膠帶機跑偏方位與具體位置進行。第二,做好調(diào)心托輥組的安裝工作,當帶式輸送機總長度較短,該方法能達到最佳效果。因為較短的帶式輸送機很容易發(fā)生跑偏的情況,必須多次核對,而較長的帶式輸送機很難收到滿意效果,其原因是因為調(diào)心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。第三,協(xié)調(diào)驅(qū)動滾筒與改向滾筒的工作位置,針對頭部滾筒膠帶往右側(cè)滾筒偏移的情況,左邊軸承會往前面移動,而滾筒尾端與頂端的調(diào)整方式完全不一樣,必須通過多次協(xié)調(diào)才能恢復(fù)到正常的工作狀態(tài)。第四,調(diào)整張緊裝置,該裝置的功能是確保膠帶擁有持久的張緊力,如果張緊力不夠勢必會影響膠帶穩(wěn)定性與持久性,同時減小干擾能力,甚至發(fā)生打滑的情況。安裝有重錘張緊設(shè)施的帶式運輸機,能及時排除故障、加大配重,但必須控制好添加量。第五,膠帶直徑不一,外部滾筒存在工作誤差、不同的磨損程度與粘煤都可能影響工作,膠帶往直徑較大的區(qū)域偏移,對于這類情況必須及時清理滾筒表層粘煤,更替或者重新加工磨損不一、加固誤差不同的包膠處理。第六,轉(zhuǎn)載點落斜的區(qū)域不合理,處在轉(zhuǎn)載點的兩條膠帶機的高度也會對工作運行帶來新影響,所以設(shè)計時就要考慮到這一點,即使空間有限也要設(shè)置好安裝位置與機械運輸尺寸。

  4.2解決膠帶撒料的方法

  在膠帶機安裝調(diào)試中,工作人員可以整合撒料故障以及具體原因進行解決。如:針對膠帶距離和導(dǎo)料槽鋼板距離較大出現(xiàn)的撒料,可以縮短膠帶和鋼板距離避免撒料的情況;針對凹端膠帶懸空出現(xiàn)的撒料,從設(shè)計就對凹端曲率以及半徑調(diào)整,杜絕懸空情形,這樣才能有效控制撒料問題。另外,維護人員還應(yīng)控制好膠帶機的輸送能力,這樣才能收到減小撒料的目的。解決減速機故障的方法由于內(nèi)外壓力出現(xiàn)的漏油問題,工作人員可以借助減速機鑄件加熱等方式,讓減速機在運行期間不出現(xiàn)較高溫度,或者添加新氣孔,通過散熱減小減速機工作溫度,保障內(nèi)外壓力均衡,盡量避免漏油故障。另外,工作人員還要減少對減速機斷軸位置的研究。斷軸位置在軸肩區(qū)域,所以在設(shè)計期間就可以對其調(diào)整,盡可能使用平行軸減速機。電機軸與減速機高速軸發(fā)生不同心的情況時,盡早調(diào)整電機軸與高速軸工作位置,盡量讓兩軸處在同心的狀態(tài)。

  4.3解決噪音的方法

  膠帶機在運行時托輥常會發(fā)生異常噪音,并伴有周期性的振動。尤其是回程托輥,因其長度較大,自重大,噪音也比較大。發(fā)生噪音的主要原因有兩個:一是制造托輥的無縫鋼管壁厚不均勻,產(chǎn)生的離心力較大。二是在加工時兩端軸承孔中心與外圓圓心偏差較大,使離心力過大。在軸承不損壞并允許噪音存在的情況下可以繼續(xù)使用。聯(lián)軸器兩軸不同心時的噪音是在驅(qū)動裝置的高速端電機與減速機之間處發(fā)出的異常噪音,這種噪音也伴有與電機轉(zhuǎn)動頻率相同的振動。發(fā)生這種噪音時應(yīng)及時對電機減速機的位置進行調(diào)整,以避免減速機輸入軸的斷裂 。 改向滾筒與驅(qū)動滾筒正常工作時噪音很小,發(fā)生異常噪音時一般是軸承損壞,軸承座處發(fā)出咯咯響聲,此時要更換軸承。

  5結(jié)論

  膠帶機作為影響煤礦生產(chǎn)的核心設(shè)施,它關(guān)系著煤礦生產(chǎn)指標與質(zhì)量。因此,在工作中必須做好維護與保養(yǎng),及時檢查運行情況,采用有效方法排除故障,延長設(shè)備使用時間,促進煤礦生產(chǎn)與發(fā)展。而煤礦膠帶機的使用過程中會出現(xiàn)一系列問題,在本次文章中,針對煤礦膠帶機使用過程中出現(xiàn)的問題提出相應(yīng)的解決方案,希望可以對煤礦事業(yè)的進步起到一定的作用。

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  推薦閱讀:《江西煤炭科技》(季刊)創(chuàng)刊于1979年,是由江西省煤炭集團公司,江西省煤炭學(xué)會,江西省煤炭經(jīng)濟研究會,江西省煤炭工業(yè)科研所主辦的煤炭工業(yè)刊物。

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