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摘要:隨著我國不斷的進步發展,各項工程建設有了新的突破,機械加工設備在工業生產中的重要作用不可忽視,是工業生產的重要動力支撐之一。機械加工生產過程中存在諸多問題,管理及維修方面存在一定的缺陷,基于對機械維修加工的環節的管理強化,分析了設備管理過程中存在的一系列問題,現就解決途徑作如下探討。
關鍵詞:機械加工;設備管理;維修;思考
1 機械加工設備管理過程中的問題
1.1 管理機構及制度完善性問題
當前我國的企業生產經營過程中機械設備的加工存在著管理制度尚不完善的現象,管理部門雖然通過專業的管理部門進行整體統籌管理,但是其中的專業性管理制度尚不完善,管理部門與其他部門之間的溝通缺乏問題,管理的操作脫節程度較深,導致機械加工中存在差錯問題時負責人責任無法落實到位,同時部分的公司為了圖方便,通常會將管理的細節縮減,管理的環節出現問題,設備的登記人賬受到影響造成資源的浪費[1]。
1.2 重用輕養問題
當前大多數的企業為了獲得利益的最大化,減少成本投入,常常會降低對養環節的重視,維修及機械加工設備的管理會增加成本的投入,導致企業的維修以及管理的意識無法深化,企業中存在的設備維修與保養缺陷無法彌補改正,機械長期運行沒有良好的保養,不可避免地會出現種種問題,造成程度更大的利益流失,不利于企業的長期發展目標完成。
1.3 檢測技術落后
當前我國的機械維修工作人員通常在進行工作時,通過個人的感官及經驗進行相關的工作,沒有科學、合理的檢測方式,檢測的準確程度受到挑戰,無法完成對設備的運行狀況的判斷。部分的機械存在使用年限的問題,企業對于機械的更換沒有充分關注,導致設備年久失修,工作的質量及效率無法保證,導致企業發展阻礙加深。
2 機械設備維修管理基本原則與任務
機械加工設備的主要的目標是完成順利高效的工作運行,以良好的性能實現設備的作用發揮,在進行機械設備維護管理時,以國家的相關法律制度方針為指導,根據實際情況制定相關合理的制度規范,以先進的行政、技術、經濟方法為手段,完成設備管理工作的統籌,保證全程有效管理的進行以及設備良好工作性能素質,以最佳的機械設備工作狀態為企業的安全生產提供保障,基于從在進行管理維修時,應該選擇良好的工作系統,增強檢修的科學性以企業的發展為基礎根本,重視先進的技術的重要作用,促進整體機械加工設備水平的提升,做好頂防故障的相關工作,防止對正常工作生產過程造成影響[2]。
3 機械設備維修、管理措施強化
3.1 深化對于機械加工及設備管、修重要性的認識
企業應該充分認識到機械設備維修管理的重要性,明確機械加工設備帶來的長遠經濟效益,是企業中生產經營的物質基礎保證,企業應該在對更高的經濟利益追求的過程中,做好機械設備保養工作,保證機械設備良好的運行狀態能夠長時間得以保持,完成生產的高效展開,保證良好的產品生產的質量,實現經濟效益的維持。一旦企業機械設備存在相關的問題,會導致嚴重的經濟利益流失,健全管理及維修的相關制度必不可少,保證工作人員有嚴格的工作規范,深化工作人員的責任感與專業意識,能夠以認真、負責的專業性的心態對待工作中的所有環節及細節,一旦發現設備故障能夠通過合理檢測途徑實現問題的查出,采取行之有效的措施進行維修,保證工作順利高效。
3.2 點檢管理強化
點檢管理的強化對于機械設備的穩定、安全的運行有著關鍵的作用,在進行點檢管理時,工作人員應該有充分敏感的工作專業素養,對于設備存在的各類故障隱患能夠完成辨識,根據實際狀況進行防范工作的布置,完成對于故障隱患的預防,減少工作過程故障發生的可能性。點檢工作重心為預防,點檢的相關工作資料能夠完成積累同時制定合理、科學的維修規范計劃,實現經驗的總結,保證良好的維修管理模式,能夠符合現實問題的處理先進性。工作人員應該具有良好的專業知識,擁有良好的機械設備知識架構體系,對工作問題了如指掌,明確操作的相關規范,減少工作中失誤發生的可能性,防止對設備造成不必要的損害。點檢制度是機械加工的設備詳細運行的實時反饋,通過點檢制度結果可以對機械加工管理的維修形成充分認識,并以此制定相關的機械設備管理及維修的計劃,在點檢過程中組織工作人員的良好運行模式架構,保證點檢制度的科學、合理性[3]。
3.4 使用管理制度強化
當前的諸多的企業中對于設備的保養沒有形成充分的認識,導致工作中不合理的狀況出現,因此應該對機械使用加強管理力度,以工作相關的責任制度為指導,對機械設備的加強技術環節的檢查及指導工作,在進行相關工作之前對基本的知識有充分的了解認識,有良好的相關工作素養及經驗,工作人員事先經過考核,對設備的整體運行系統有充分的認識及了解,完成各項操作,對設備定期維修,嚴格遵守相關行為規范,防止錯誤、負荷運轉情況的發生。為設備運行的穩定做好保障工作。企業應該加強流程引導,通過科學、合理的運行保養章程完成工作過程的優化,形成良好的管理工作運行模式。定期對工作人員進行相關工作的培訓活動,通過問題分享及經驗學習讓員工工作的態度更端正,提升工作的積極性,在維修過程中做好相關的設備維修管理的記錄,針對性的對各種問題提出良好的解決途徑,做好當班的設備運轉狀況記錄,形成數據備份以備參考,促進管理水平的不斷提升[4]。
4 結語
當前我國機械化水平逐漸向更高層次發展,但是其中仍然存在一定的問題,設備的管理及維修提升空間較大,一系列缺陷導致整體運行的安全及穩定受到影響,因此企業應該加強相關完善工作的落實,通過多種途徑針對牲解決當前企業中的種種問題,通過深化認識、加強點檢、管理強化等方式完成工作過程的優化,為機械加工設備管理維修的統籌做好服務保證,以促進企業的更好發展,為我國的工業化建設提供力量。
參考文獻:
[1]商曉峰.機械制造加工設備的安全管理及維修探究[J].現代鹽化工,2017,44(6):84-85.
[2]楊繼生.淺談企業機械加工設備的潤滑及維修管理[J].機械管理開發,2012,(1):135-136.
[3]馬利業.機械加工設備的管理及維修探討[J].商召與質量,2016,(42):244-245.
[4]梁傳濤.機械加工設備的管理及維修探詞[J].科技經濟市場,2016,(2):102-102
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