摘 要;本工程為護灘地下防滲墻工程，墻厚0.30m，施工軸線較長，地層條件較復雜，卵礫石含量多、粒徑大。因此，施工導墻等臨建的施工及其槽段接頭的搭接方式選取對工期及成本影響非常大。項目部經過研究和分析，在工期、工作面、地層、孔深、機具設備等條件下，導墻采用可移動整體式鋼板導墻，接頭采用下設再生PVC管法。

　　關鍵詞;地連墻,鋼板導墻,PVC管接頭

　　1. 工程概況

　　寶雞市渭河龍山河口段防洪暨生態治理防滲墻工程地處寶雞市區，上起寶雞市攔河閘，下至龍山河口下游50m，工程按渭河3000m3/s流量設防，改建護灘防滲墻工程施工樁號0+676.46～1+673.10、1+751.10～1+812.05，全長1046.31m，墻厚0.30m，墻底深入砂質粘土層1.0m，施工孔深7.00～17.00m,成槽面積11174m2，成墻面積9225 m2，混凝土強度為R28≥10MPa，抗滲標號W4。

　　本工程項目施工軸線全長1046.31m，施工槽段混凝土澆筑要求欠澆1.0m，并未澆筑至孔口標高，而且凈工期僅為60天。由于工期緊張，導墻等臨建的施工及其槽段接頭的搭接方式選取對工期及成本影響非常大。項目部經過研究和分析，結合考慮工期、工作面、地層、孔深、機具設備等條件，導墻采用可移動整體式鋼板導墻，接頭采用下設再生PVC管法。

　　2.水文氣象條件

　　寶雞市屬暖溫帶半干旱半濕潤氣候區，季風盛行，四季分明，市區氣候溫和，多年平均降水量695.8mm，多年平均氣溫12.9℃，極端最高氣溫41.6℃(八月)，極端最低氣溫-13.9℃(一月)，最高平均氣溫25.2℃，最低月平均氣溫-0.2℃。全年日照時數1869小時，無霜期217天，最大凍土深度0.3m。

　　3.地形地質條件

　　工程地點位于渭河岸邊，工程范圍內地形起伏較大，防滲墻處地層依次為粉細砂、礫卵石、砂質粘土。在施工過程中，在孔深2～7m范圍內，地層中含有粒徑30cm～80cm的塊石，最大塊石粒徑達130cm,給成槽施工造成了較大的困難。

　　4. 施工極具選擇

　　本工程投入兩臺液壓抓斗成槽機，斗厚300mm，斗寬2.80m。

　　5. 槽段劃分及成槽工藝

　　槽段劃分根據孔深、地質條件并根據生產試驗結果綜合確定。因成槽深度較淺，為盡可能減少接頭數量，在確保孔壁安全的基礎上，盡量增加槽段長度，保證施工質量的同時，也加快了施工進度。

　　本工程共劃分132個單元槽段，單個槽孔長度主要為7.8m和7.1m兩種形式，成槽方法為液壓抓斗三抓法成槽。

　　6. 施工導墻

　　(1)導墻類型的選擇

　　采用常規的混凝土導墻不僅投入資源大、成本高，而且施工周期也比較長，很難滿足整體工期施工要求。為此，本工程采用了鋼板可移動式導墻，鋼板導墻采用鋼板焊接加工制成，鋼板原材為Q235A鋼材，鋼板厚度為25mm。鋼板導墻結構為內凈寬0.4m、長8.0m、高0.7m的矩型槽，上口兩側翼緣板各寬0.4m，側面鋼板與翼緣板之間焊接三角形鋼板作為加強肋。為滿足施工需要，本項目共加工制作了4個鋼板導墻。

　　(2)導墻的下設

　　首先進行槽段測量定位：一期槽段需用全站儀進行定位，二期槽段定位根據孔口預留的接頭管進行定位。然后根據劃定的槽段長度和鋼板導墻的寬度，人工開挖寬度為0.45m,深度為0.30～0.40m的矩形槽。將鋼板導墻吊裝安裝就位，四周進行回填土并夯實。

　　7. 再生PVC管接頭法

　　防滲墻墻段連接的接頭方式通常為平接法、套打法、接頭管(板)或接頭箱法，本項目采用液壓抓斗成槽，混凝土強度也較高，平接法及套接法不適宜;采用接頭管(板)或接頭箱法起拔時一般對導墻和地基承載要求較高?？紤]到本項目地連墻施工的成槽設備、導墻類型、槽孔深度及寬度等因素，并且施工工期也比較緊張。在保證接頭搭接質量的情況下，選擇快捷可行的接頭方式，不僅可方便施工也可加快施工進度。通過市場調查并進行了試驗性施工，決定采用再生PVC管接頭法。

　　一期槽段清孔驗收完畢后，在槽段兩側下設再生PVC管，PVC管外直徑為250mm，厚度為5mm，單節長度3.5m，連接采用PVC管箍，管箍內徑250mm，厚度為3mm。

　　孔深小于10m的槽段，PVC管孔口組裝后一次性吊裝下設;孔深超過10m的槽段，PVC管每兩根一組分節下設，孔口連接采用手風鉆鉆孔鑲釘法或打釘槍法，便捷迅速,下設及澆筑過程見右圖。

　　澆筑混凝土前，在PVC管中填筑卵礫石(現場有大量卵礫石)，具體過程為：PVC管下設完畢后，向管內填筑卵礫石，測量其頂面高出槽孔底3～4m時，開始澆筑混凝土，隨混凝土面的上升同時向管內填筑卵礫石，始終保持卵礫石頂面高出混凝土面2～3m，兩側卵礫石頂面高差不大于1m。

　　8. 結語

　　可移動式鋼板導墻在本工程的應用，表明了在卵礫石等不穩定地層鋼板導墻也可運用，通過使用鋼板導墻不但節約了成本，而且工期也得到了保證。

　　再生PVC管接頭法在本工程中的應用，不但解決了采用鋼板導墻時槽孔搭接問題，而且一期槽段下設的PVC管對二期槽段鋼板導墻下設起到定位作用，施工中二期槽段鋼板導墻定位下設非常的簡便。

　　防滲墻施工完成后，后續工程施工時進行了全軸線部分墻體開挖，通過開挖觀察到墻體搭接部位分界不明顯，連續性非常好。

　　本工程中尤其PVC管接頭法在薄墻中的應用，其接頭質量應高于“平接法”，成本遠低于傳統“接頭管法”和“套打法”，且施工方便、快速，對于類似工程施工有一定的借鑒作用。