摘要：水泥攪拌樁按材料噴射狀態可分為濕法和干法兩種。濕法以水泥漿為主，攪拌均勻，易于復攪，水泥土硬化時間較長;干法以水泥干粉為主，水泥土硬化時間較短，能提高樁間的強度。但攪拌均勻性欠佳，很難全程復攪。文章發表在《寧夏社會科學》上，是市政工程論文范文，供同行參考。

　　關鍵詞：水泥攪拌樁,質量檢測方法,質量評定

　　樁位放樣→鉆機就位→檢驗、調整鉆機→正循環鉆進至設計深度→打開高壓注漿泵→反循環提鉆并噴水泥漿→至工作基準面以下0.3m→重復攪拌下鉆并噴水泥漿至設計深度→反循環提鉆至地表→成樁結束→施工下一根樁。

　　1 水泥攪拌樁的質量檢測方法淺析

　　水泥攪拌樁樁身質量至少包括3個方面：樁體強度、攪拌均勻性和樁身長度。

　　1.1 挖樁檢查法

　　挖樁檢查法是目前軟基設計規范規定的方法，挖樁檢查主要查看樁的成型情況，鑒定外觀方面：樁體是否圓勻，有無縮頸和回陷現象;攪拌是否均勻，凝體有無松散;群樁樁頂是否平齊，間距是否均勻。同時可分別在樁頂以下50、150cm等部位砍取足尺樁頭，進行無側限抗壓強度試驗。

　　1.2 輕便觸探儀觸探法

　　使用輕便動力觸探法檢測粉噴樁時應注意：①探測深度不能超過4 in;②觸探點不能在樁中心位置，一般定在距樁中心2/5樁徑處，以避開樁中心水泥含量中偏少、強度低的噴灰攪拌盲區，以使觸探具有代表性;③觸探時觸探儀的穿心桿一定要保持垂直。

　　1.3 靜力觸探法和標貫法檢測

　　已有人采用SPT法結合鉆孔取芯對不同齡期、不同的摻入比條件下，對多根水泥攪拌樁進行過對比試驗。根據靜力觸探比貫入阻力PS和標貫擊數N與鉆孔取芯無側限抗壓強度QU測試結果，采用數理統計方法提出以下統計關系：靜力觸探比貫入阻力PS與無側限抗壓強度QU之間關系

　　QU = 39.3+4.17P (7d齡期) 標貫擊數N與無側限抗壓強度QU之間關系

　　QU =17.85+6.8N 2≤N63.5≤18 ( 7 d齡期) QU =268.4+10.6N 16≤N63.5≤30 (28d齡期)

　　隨著齡期的增長，樁身強度逐漸提高 因此靜力觸探法宜在成樁后近期內進行。該方法有直、 快速的特點，但無論在理論上還是實踐上還需要作深入探討，對測試設備也須作進一步改進和完善。因此，沒有將該法列為水泥攪拌樁的質量檢測方法。

　　1.4 動測法

　　主要是指小應變動測法，它是基于一維波動理論，利用彈性波的傳播規律來分析樁身完整性。

　　1.5 鉆孔取芯法

　　是目前常用的方法，測定結果能較好地反映粉噴樁的整體質量。

　　1.5.1 鉆機的影響，檢測前期(14d)選擇鉆機時由于攪拌樁強度較低，應選用立軸最大鉆壓比較小的鉆機型(如XY一1型鉆探機)鉆取。在一定齡期(28d) 后檢測時，強度小的樁體鉆探可以施加大的鉆壓鉆探，強度大的樁體應施加小的壓力來鉆探避免壓碎樁體而取不出完整的芯樣。

　　1.5.2 鉆探人員的技術水平影響，操作水平的好壞直接影響攪拌樁鉆出芯樣的無側限抗壓強度的大小。

　　1.5.3 不同鉆頭影響，鉆頭材質和形狀的不同也會影響芯樣的鉆取質量和芯樣試件的無側限抗壓強度，宜采用大直徑金剛石鉆頭。

　　1.5.4 不同地質條件影響，由于地質條件的不同，取芯芯樣的無側限抗壓強度也是不同的， 存在很大變化。

　　1.6 單樁或復合地基承載力檢測

　　能準確、直接測出單樁或復合地基承載力的最標準的方法包括：單樁靜載試驗和復合地基靜載試驗。載荷試驗中常遇到的問題

　　1.6.1 試驗點的復合地基面積。試驗點的復合地基面積不足或大于處理面積，不能簡單地按整個復合地基的平均承載力來計算該試驗點的承載力。

　　1.6.2 單樁及多樁復合地基。多載荷試驗攪拌樁復合地基與鋼筋混凝土樁的主要區別在于， 復合地基是樁和土共同承擔上部結構傳來的荷載，而鋼筋混凝土樁一般只考慮樁的承載力， 不直接考慮土的承載力。

　　1.6.3 試驗壓板面積。試驗壓板面積與試驗點的處理面積應一致。

　　1.6.4 試驗壓板高程及砂找平層。攪拌樁基礎是一種復合地基，其上部結構所傳來的壓力通過攪拌樁本身及周圍的土體來共同承擔。高程不同，那么土和樁的承載力亦有所不同。試驗壓板高程應與基礎底面的設計高程相同。

　　1.6.5 承載力基本值。 從大量的復合地基載荷試驗資料中發現壓力沉降關系線是一條平緩的光滑曲線，一般看不出明顯的拐點，相鄰兩級壓力所對應的沉降量之比亦無一定規律，主要按規定的沉降比確定復合地基承載力基本值。

　　2 水泥攪拌樁的質量評定探討

　　2.1 單樁樁體質量評定。I類樁：①樁長、樁徑滿足設計要求，整體噴漿均勻，無斷漿現象。

　　②樁體能取出完整的柱狀芯樣，芯樣完整且連續、主要呈柱狀或短柱狀，局部松散呈塊、餅狀或片狀。

　?、蹣渡砩?、中、下段強度均滿足設計要求。

　?、芩⌒緲拥闹鶢罴訅K片狀取芯率大于80%。II類樁：

　　①樁長達到設計要求，整樁噴漿局部不均勻，但無斷漿現象。② 樁體的芯樣大部分完整，主要柱狀、短柱狀或餅塊片狀，局部松散狀;③強度滿足設計要求。所取芯樣的柱狀加塊片狀取芯率大于65%;當取芯率小于65%時，標貫擊數須大于設計要求。Ⅲ類樁：①樁長達不到設計要求。

　?、跇扼w噴漿不均勻，有斷漿現象。③樁體的芯樣松散( 無粘結)，大部分呈塊片狀，不能制成等高試件。④芯樣呈軟塑、 流塑或取不出芯樣。⑤所取芯樣的柱狀加塊片狀取芯率小于65%;且標貫擊數小于設計要求。其中：I類為優良樁，Ⅱ類為合格樁，m類為不合格樁。

　　2.2 復合地基承載力評定。單樁或復合地基承載力必須滿足設計要求。

　　2.3 綜合評定(樁體質量評定與驗收)。單樁或復合地基承載力滿足設計要求，單樁樁體評定均為Ⅱ類樁以上，其中I類樁占85%以上，其他指標合格時評定為優良;單樁或復合地基承載力滿足設計要求，單樁評定均為 Ⅱ類樁以上，其中I類樁應占60 %以上，其他指標合格時評定為合格。

　　3 結 語

　　3.1 水泥攪拌樁的質量評定，在目前的水平下，對于以承載和變形為主要功能的復合地基基礎處理，應采用以單樁靜載試驗或單樁復合地基載荷試驗為主，條件允許時還應適當選擇部分多樁(2~3樁)復合地基載荷試驗進行復合地基承載力試驗復核，同時可輔以開挖及鉆芯檢查，鉆芯結果只能作為參考，為質量評定提供參考依據。

　　3.2 對攪拌樁施工質量作出正確的判斷和評價，對合格的樁及時認可其質量;對不合格的樁及時采取有效措施，既要保證工程質量又不影響工程進度，這就迫切要求質量檢測人員盡快創造出一種可以全面檢測水泥攪拌樁的完美的檢測方法。

　　3.3 嚴格施工過程的管理和質量控制非常重要。水泥攪拌樁軟基處理屬于隱蔽工程，因此，應緊抓施工環節。

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　　參考文獻：

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