摘 要：分析了2019年中國毛紡織產(chǎn)品交易會的情況及參展的毛紡原料、紗線、面料及服飾的一些特點。毛紡原料品種多并向高端化發(fā)展;毛紡紗線有精紡、粗紡、半精紡及花式(花色)紡等多個品種，并在向多用途方向拓展;毛紡面料與服飾正在向多色彩、時尚化、功能性方向發(fā)展。徹底改變了傳統(tǒng)毛紡織產(chǎn)品使用原料較少、產(chǎn)品用途較狹窄的局面，在一定程度上為我國毛紡織工業(yè)發(fā)展指明了途經(jīng)。

　　關(guān)鍵詞：2019年;中國毛紡織產(chǎn)品交易會;毛紡織產(chǎn)品發(fā)展趨勢

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　　2.1 并捻復(fù)合線

　　并捻復(fù)合線又稱為混捻線[3]或交捻線，它可以用普通捻線機(jī)或花式捻線機(jī)并捻而成。花式捻線機(jī)并捻得到的一般屬于花式紗線范疇。

　　1)普通捻線機(jī)并捻。用普通捻線機(jī)對短纖紗與長絲進(jìn)行并捻是復(fù)合的最簡單方式之一，它不需要對設(shè)備作任何改造，只需改變原料和捻線工藝，如167dtex/60F(150D/60F)滌綸低彈網(wǎng)絡(luò)絲與17.9Tex(56Nm)毛滌短纖紗在捻線機(jī)上并捻，短纖紗捻度為608T/m，捻向Z，復(fù)合線捻度為621T/m，捻向S。不過，此方法的局限性也是很明顯的，因為短纖維要先紡成紗，紡紗并捻工藝沒有太大改變，未充分發(fā)揮復(fù)合紡紗的優(yōu)勢，同時并捻復(fù)合線組分復(fù)合的尺度(橫向尺寸)較大，所以某些方面復(fù)合效果有限。它的特色是可以產(chǎn)生一些比較明顯的花色效果。

　　2)花式捻線機(jī)捻線。例如，在花式捻線機(jī)上同時喂入一根粗紗和兩根以上的單紗(長絲或短纖紗)，單紗的喂入速度大于粗紗，粗紗被夾入兩根單紗之間并進(jìn)行加捻，另外紗的外面再包捻上另一根單紗。由于單紗的喂給速度比粗紗高，所以在加捻時單紗拉著粗紗而使它分離成不連續(xù)的須條，分布固定在單紗之間。可以看出，長絲與短纖維花式捻線可以產(chǎn)生某種獨特的外觀[4]。

　　2.2 平行紡紗

　　1)普通平行紡紗方式。這是通常的平行紡紗工藝方法，所得到的紗為長絲與短纖維束內(nèi)外二層復(fù)合結(jié)構(gòu)。平行紡紗時，短纖維須條經(jīng)羅拉牽伸后通過空心錠子被初步假捻，裝在絲管上的長絲隨空心錠子旋轉(zhuǎn)退繞而卷繞到須條上去，從而形成連續(xù)的短纖維束外包繞長絲的復(fù)合紗線結(jié)構(gòu)。

　　2)多個空心錠串聯(lián)方式。這是一種由兩個或以上空心錠子串聯(lián)形成的包覆方式[5]。作為芯絲的長絲(或短纖紗)，例如33.3dtex/12F(30D/12F)聚酯長絲，從機(jī)器后面由卷繞羅拉牽引消極喂入先后通過兩個空心錠到卷繞羅拉。兩個空心錠子上每個裝有蠶絲30.8～35.2dtex(28～32D)，蠶絲隨空心錠子旋轉(zhuǎn)被積極退繞而包纏在通過的芯絲上。兩個空心錠子的轉(zhuǎn)動方向相反，這樣蠶絲能更好地包覆住芯絲形成蠶絲包聚酯復(fù)合紗。

　　3)多層結(jié)構(gòu)復(fù)合紗。在平行紡紗機(jī)牽伸區(qū)的中間羅拉和前羅拉處各加裝一喂入裝置，由它們分別喂入短纖維束或長絲[6-9];從后羅拉喂入的纖維須條逐步將喂入的纖維束包在紗的內(nèi)層，最后由空心錠子上的長絲對紗條進(jìn)行包纏，這樣就構(gòu)成了所謂的多層結(jié)構(gòu)復(fù)合紗。如果中間羅拉或前羅拉處只加喂一種纖維束，則得到里面兩層短纖維外部包纏長絲的3層結(jié)構(gòu)復(fù)合紗。例如，以33.3dtex/12F(30D/12F)聚酯長絲作芯絲，從前羅拉處喂入輸出，棉短纖維須條經(jīng)牽伸后也從前羅拉處輸出，兩者匯合包覆;裝在空心錠子上的同種聚酯長絲隨空心錠轉(zhuǎn)動再退繞包纏在通過的紗上，形成“長絲、短纖維、長絲”3層結(jié)構(gòu)復(fù)合紗。

　　2.3 Sirofil紡紗

　　賽絡(luò)紡紗是在環(huán)錠紡紗機(jī)上將兩根粗紗按一定間距同時喂入牽伸區(qū)進(jìn)行牽伸，等它們被輸出前羅拉鉗口后才匯合，同時加捻成紗。Sirofil紡紗是在后羅拉處喂入一根粗紗，而在前羅拉處喂入一根長絲，兩者在前羅拉鉗口處保持一定的間距。這樣，隨著錠子、鋼絲圈的旋轉(zhuǎn)，長絲和短纖維須條分別獲得一定的捻回，同時互相又進(jìn)行合股加捻，從而形成一種介于包芯復(fù)合紗和并捻復(fù)合線之間的復(fù)合紗結(jié)構(gòu)。

　　2.4 環(huán)錠紡包芯復(fù)合紗

　　這種紡紗方式的特點是在前羅拉鉗口處，長絲與短纖維須條一起喂入，長絲置于須條中間，而不像Sirofil紡紗那樣保持一定的距離。這樣做的目的是讓短纖維更好地包覆住長絲，即形成包芯復(fù)合紗(Core-Wrap Spun Yarn)。為了達(dá)到短纖維完全、牢固包覆的目的，人們嘗試采用了許多方法，其中最重要的是采用雙粗紗與長絲復(fù)合紡紗與在加捻三角區(qū)加裝附加裝置的辦法[10-13]。其中，附加助包覆裝置有以下幾種形式：

　　1)棍式(stationary support means)。在環(huán)錠紡紗機(jī)上加裝一根固定的支持棍，其表面有一個向外和向下彎曲的支持面，形成一條開放的通道。芯須條(或芯絲)及兩側(cè)至少一根包纏須條從前羅拉鉗口引出至支持棍表面，在開放通道內(nèi)由包纏須條對芯須條進(jìn)行包覆，形成包芯紗[11]。

　　2)雙通道(two channels)式。此附加裝置包含兩個通道：第一通道和第二通道。這兩個通道的上端都與鉗口相鄰，而下端延伸至包纏點。第一通道其路線基本上為直線，供芯絲通過;第二通道供包纏須條通過，其形狀呈外凸的曲線，第一通道和第二通道在包纏點處匯合。當(dāng)連續(xù)的長絲沿著第一通道從前羅拉鉗口至包纏點時，包纏須條通過第二通道在包纏點與芯絲匯合進(jìn)行加捻包纏而形成包芯紗，然后再卷繞到筒管上。

　　3)固定包芯裝置(core-wrap spinning system)。該裝置包含一根開有溝槽的桿、一根捻度控制導(dǎo)紗桿和固定的安裝托架。芯絲和兩側(cè)的包纏須條從前羅拉鉗口輸出，在溝槽桿處匯合，兩側(cè)的須條借助溝槽的摩擦作用對芯絲進(jìn)行包覆而形成包芯紗 [12]。據(jù)介紹，該裝置能很好地提高短纖維對芯絲的包覆程度。